RCD钳位电路分析及参数设计[001].docx

4 RCD钳位电路 4.1基本原理分析 由于变压器漏感的存在，反激变换器在开关管关断瞬间会产生很大的尖峰电 压，使得开关管承受较高的电压应力，甚至可能导致开关管损坏。因此，为确保 反激变换器安全可靠工作，必须引入钳位电路吸收漏感能量。钳位电路可分为有 源和无源钳位电路两类，其中无源钳位电路因不需控制和驱动电路而被广泛应 用。在无源钳位电路中，RCD钳位电路因结构简单、体积小、成本低而倍受青睐。 RCD钳位电路在吸收漏感能量的时候，同时也会吸收变压器中的一部分储能， 所以RC钳位电路参数的选择，以及能耗到底为多少，想要确定这些情况会变得 比较复杂。对其做详细的分析是非常必要的，因为它关系到开关管上的尖峰电压， 从而影响到开关管的选择，进而会影响到 EMI,并且，RCDI路设计不当，会对效 率造成影响，而过多的能量损耗又会带来温升问题，所以说 RC钳位电路可以说 是很重要的部分。 甞九1甲1 +轧 乙;+血 (c)也?旳 (l)小 图11 (b)片小 (e) ae 反激变换器RCD钳位电路的能量转移过程可分成5阶段，详细分析如下： tO-t1阶段。开关管T1导通，二极管D1、D2因反偏而截止，钳位电容 C1 通过电阻R1释放能量，电容两端电压U(下降；同时，输入电压Ui加在变压器原边 电感LP两端，原边电感电流ip线性上升，其储能随着增加，直到t1时刻，开关管 T1关断，ip增加到最大值。此阶段变换器一次侧的能量转移等效电路如图 2(a) 所示。 t1-t2阶段。从t1时刻开始，开关管进入关断过程，流过开关管的电流id 开始减小并快速下降到零；同时，此阶段二极管D2仍未导通，而流过变压器原边 的电流IP首先给漏源寄生电容Cds恒流充电(因LP?大)，UD快速上升(寄生电容 Cds较小)，变压器原边电感储存能量的很小一部份转移到 Cds；直到t2时刻，UDS 上升到 Ui+Uf(Uf 为变压器副边向原边的反馈电压 ) 。此阶段变换器一次侧的能量 转移等效电路如图2(b)所示，钳位电容C1继续通过电阻R1释放能量。 t2-t3阶段。t2时刻，UDSt升到Ui+Uf后，D2开始导通，变压器原边的能 量耦合到副边， 并开始向负载传输能量。 由于变换器为稳压输出， 则由变压器副 边反馈到原边的电压Uf=n(Uo+UD)(Uc为输出电压，UD为二极管D2导通压降，n为 变压器的变比 )可等效为一个电压源。但由于变压器不可避免存在漏感，因此， 变压器原边可等效为一电压源Uf和漏感Llk串联，继续向Cds充电。直到t3时刻， UDSt升到Ui+UCV(UC的意义如图1(b)所示)，此阶段结束。此阶段变换器一次侧 的能量转移等效电路如图2(c)所示，钳位电容C1依然通过电阻R1释放能量。由于 t1-t3阶段持续时间很短，可以认为该阶段变压器原边峰值电流IP对电容Cds恒流 充电。 t3-t4阶段。t3时刻，UDS上升到Ui+UCV D1开始导通，等效的反馈电压 源Uf与变压器漏感串联开始向钳位电容 C1充电，因此漏源电压继续缓慢上升(由 于C1的容量通常比Cds大很多)，流过回路的电流开始下降，一直到t4时刻，变压 器原边漏感电流ip下降到0, 二极管D1关断，开关管漏源电压上升到最大值 Ui+UCP(UC的意义如图1(b)所示)。此阶段变换器一次侧的能量转移等效电路如 图 2(d) 所示。 t4-t5阶段。t4时刻，二极管D1已关断，但由于开关管漏源寄生电容 Cds 的电压UDS=Ui+UCPUi将有一反向电压加在变压器原边两端， 因此，Cds与变压 器原边励磁电感Ls及其漏感Llk开始谐振，其能量转移等效电路如图2(e)所示。 谐振期间，开关管的漏源电压UD逐渐下降，储存于Cds中的能量的一部份将转移 到副边，另一部分能量返回输入电源，直到 t5时刻谐振结束时，漏源电压UD稳 定在Ui+Uf。由于此阶段二极管D1关断，钳位电容C1通过电阻R倣电，其电压UC 将下降。 结合图1和图2进行分析可知： 如果反馈电压大于钳位电容电压， 则在整 个开关关断期间，回馈电压一直在向RC钳位电路提供能量，而该能量最终将被 电阻R1消耗，因而将产生巨大的损耗 以上的分析是西安科技大学电气与控制工程学院刘树林教授于 2010年发表 在点击工程学报上的一篇关于RC钳位电路的论文。 他的分析很详细，也很直观，也都是对的。是我在网络上能找到的最好的关 于RC钳位电路的分析。我也参考了 PI与仙童公司给出的设计参考，以及网络上 网友归纳的一些观点与计算公式。但是我必须说，这些参考文献给出的计算方法， 没有一个是可以直接应用的，至少在这个使用ssl4101t的电源方案中，计算值与 实际值出入非常大。 4.2元件参数设计计算 下面我说下，我参考了各种资料以及自己分析出的一种计