原创力文档- 126
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- 2020-12-06 发布于山东
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1.
根据模具总体结构特征，塑料注射模可分为：（
1 ）
；(2)
； (3)
； (4)
； (5 ）
；
(6)
；（ 7)
； (8)
；（ 9)
等类型。
2.
注射成型机合模部分的基本参
、
、
、
、
和
。
3.
通常注射机的实际住射量最好在注射机的最大注射量的
以内。
4.
注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在
的乘积。
5.
设计的注射模闭合厚度必须满足下列关系：
。若模具闭合厚度小于注射机允许的模具最小厚
度时，则可采用
来调整，使模具闭合。
6.
注射机顶出装置大致有
、
、
、
等类型。
7.
注射模的浇注系统有
、
、
、
等组成。
8.
主流道一般位于模具
，它与注射机的
重合。
9.
注射模分流道设计时，从传热面积考虑，热固性塑料宜用
分流道；热塑性塑料宜用
分
流道。从压力损失考虑，
分流道最好；从加工方便考虑用
分流道。
10. 型腔和分流道的排列有
和
两种．
11. 当型腔数较多， 受模具尺寸限制时， 通常采用非平衡布置． 由于各分流道长度不同， 可采用
来
实现均衡进料，这种方法需经
才能实现。
注射模型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心
和
的中心相重合。
13.
浇口的类型可分
、
、
、
、
、
六类。
14.
浇口截面形状常见的有
和
。一般浇口截面积与分流道截面积之比
为
，浇
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