新部编版八年级上册语文12主题阅读课课件.ppt

某工程 ppr 管道施工方案 A 、 用途及管材选用 本项目的 PPR 管将用于供水系统的冷水明装管道（埋墙管道使用 EN1057X 型铜管），根据 设计要求，选用的冷水管道采用公称压力 1.6MPa 等级的 PPR 管材，（具体参数见图表 1 ）。 图表一 B 、管道的施工工具 1 、采用厂家提供的专用施工工具，具体有手持式热熔机、电热熔变压 控制 及配套的加热头、剪 刀、割刀等。 （具体形状及参数见图表 2 ） 。 2 、 热熔机具有发热板（带控温装置）及加热头组成，热熔机的加热温度均为自动 控制 ，一般在 260 ℃左右，手持式热熔机较小巧、灵活，适用于 DN63 及以下规格管道的热熔连接；台轼热熔 机有一定的体积和重量，适用于 DN75 及以上规格管道的热熔连接的预装配。 3 、 厂家提供的热熔机具的电源为 220V ，功率有 750W 和 1500W 两种，其中 750W 热熔机具适 用于 DN63 及以下规格管道连接； 1500W 热熔机具适用于 DN75 及以上规格管道的连接。 C 、 施工前的准备工作 1 、 根据图纸要求，选择符合设计要求的管材及配件； 2 、 检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。 3 、 检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源及电线 是否正常和安全。 D 、 管道的连接和施工安装 1 、 热熔工具接通电源（ 220V ） ，等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。 2 、 管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深 度线，连接深度应符合下表的要求。 3 、 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。 （注：用钢锯 锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺） 4 、 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。 5 、 熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅 助标志标出位置。 6 、 加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时 间应符合下表要求。 7 、 达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均 匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。 8 、 在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。 9 、 在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。 10 、 具体连接方法及步骤见图表 3-1 至图表 3-6 。 1 ） . 配管后，在管材插入端做好承插深度标记。 2 ） . 清洁管材与管件连接端面。将管材穿入管接盖。 3 ） . 用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。 加热参数应符合相关热熔机技术要求。 4 ） . 达到加热时间后， 立即把管材与管件同时取下， 迅速无旋转地直线均匀插入到所标 记的深度，使接头处形成均匀凸缘。 5 ） . 焊接完成后套上管接盖。 6 ） . 管材与管件完全熔为一体，真正完美的吻合。 11 、 附热熔连接技术参数表。 （图表 4 ） 图表四：见下页 E 、 法兰连接 1DN75 以上的管道，水平走向每隔 18 米左右用法兰连接；立管每隔 2 至 3 层（视楼层高度 而定）用法兰连接。 1 、 金属法兰盘预先套 PPR 管道上。 2 、 PPR 法兰套与管材连接步骤同热熔连接方式。 3 、 校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。 4 、 法兰的衬垫，应采用符合卫生要求的耐热橡胶圈。 5 、 应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，螺栓螺帽宜采用镀锌件。 6 、 连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时不应使管道产生轴向拉力 7 、 法兰连接部位应设置支、吊架。 8 、 不同材质的法兰连接方法详见连接示意图（图表 5 ） F 、与不同材质管件连接方法 PPR 管与金属管道及其配件、 卫生器具的接口连接， 可采用带金属嵌件配件 （例如有嵌铜或 嵌不锈钢的各类型内外螺纹接头，以保证连接件材质相同或相近，详见图 6 ） 。 图表六：