2020模具制造工艺基本概念.ppt

31 工步， 工序进一步划分即为工步。 工步 : 一个工序中，在 加工表面 和 加工工具（转速与进 给量均不变） 不变的情况下，所连续完成的那一部分工 序，称为工步。 如果上述两项中有一项改变，就成为另一工步。 复合工步：用几把刀具同时加工几个表面的工步。 复合中心钻 钻孔、锪锥面复合工步 32 工步 ? 钻 4 个孔 对 4 个 10mm 的 孔进行钻削加工。 虽 然 加 工 时 分 4 次完成，但在工 序中可以写成一 个 工 步 — 钻 4- 10mm 孔。 33 复合工步 ? 用几把刀具或者用复合刀具，同时加工 同一工件上的几个表面。 34 为了提高生产率，用几把刀同时 加工几个表面的工步，称为复合工 步。 35 36 走刀（行程） 刀具对工件每进行一次切削就是一次走刀（层） （行程），走刀是工步的一部分，一个工步可包括一次 或多次走刀。 进给是构成工艺过程的最小单元。 37 进给（走刀） ? 刀具从被加工表面每切下一层金属层称 为一次进给（走刀）。 38 3. 生产纲领与生产类型 ? 1. 生产纲领 机械产品在计划期内应当生产的产品 产量和进度计划。 N 0 =N × n(1 十 α 十 β) 式中： N 0 — 机械零件的生产纲领（件）； N — 机械产品在计划期内的产量 ( 件 ) ； n — 每台机械产品中该零件的数量 ( 件 ) ； α — 该零件的备品率（ % ）； β — 该零件的废品率（ % ）。 1 模具制造工艺学 模具教研室 2 课程性质：本课程是模具设计与制造专业的一门 核心 技术课程， 又是一门 实践性、应用性、综合性 很强的课程。 绪 论 课程任务： 1. 熟悉各种模具制造方法的基本原理和特点，在设计、制 造模具时，充分考虑模具设计、模具加工工艺、模具材 料的关系； 2. 具有分析模具零件加工工艺性的能力，并能够设计出确 保模具零件加工质量、效率、成本的加工方案； 3. 了解国内外先进的模具制造技术。 一、课程简介： 3 二、课程目标 1 ．掌握模具制造工艺的基本知识； 2 ．掌握模具零件一般机械加工方法及模具的特种加工方法， 重点掌握模具典型零件的加工工艺，会编制一般模具零件的 工艺规程； 3. 熟悉数控加工的编程方法和数控加工工艺； 4. 掌握冷冲模及塑料模的装配方法及装配工艺和检验方法， 会编制冷冲模及塑料模的装配工艺规程； 5. 初步具备解决模具制造现场及管理方面问题的能力。 4 本课程的主要内容 ? 一、模具制造工艺的基础理论 ? 二、模具零件的机械加工 ? 三、模具零件的特种加工 ? 四、其他模具制造技术 ? 五、模具装配技术 5 四、模具制造技术简介 1. 模具制造技术与以下技术密切相关 制造设备 水平 新材料的 应用 标准化 程度 计算机辅助 设计与制造 （模具 CAD/CAM) 6 2. 模具制造的特点 （ 1 ）制造质量要求高 , . （ 2 ）形状复杂： （ 3 ）模具生产为单件、多品种生产 （ 4 ）材料硬度高： （ 5 ）要求模具生产周期短； （ 6 ）模具为单件成套性生产 7 3. 模具制造基本要求 四项指标 制造精度 高 使用寿命 长 制造周期 短 模具成本低 8 （ 1 ）理论与实际相结合 （ 2 ）企业实际生产过程。 （ 3 ）做好课程工艺设计 本课程的学习方法 4. 本课程学习方法 9 课堂讨论 与一般的机械产品的生产相比，模具生产 和制造工艺具有哪些特点？ 10 1.1.1 模具的生产过程和工艺过程 ? 生产过程 产品信息 技术信息 价格信息 结构分析 工艺分析 模 具 原材料准备 毛坯制造 零件加工 生产准备 模具装配 模具调试 产 品 用户 11 1.1 概述 1.1.1 工艺过程 1. 生产过程， 将用户提供的产品信息和制件的技术信息，通过结构分 析、工艺性分析，设计成满足用户需要的模具。 模具生产过程分以下五个阶段： （ 1) 技术准备 （ 2) 备料 （ 3) 零部件加工 (5) 验收与试用 （ 4) 装配 第一章 机械加工工艺规程的制定 12 生产过程 13 工艺过程 14 2 ．模具制造工艺过程 模具制造工艺过程是模具生产过程的主要部分，即从生产准 备到验收、试用合格之前，共五个阶段属于制造工艺过程。 模具零件主要有：标准、通用零件和成形件两大类。 这些零件加工工艺过程的组成包括以下内容： 15 模具制造工艺过程 16 1.1.2 模具的加工工艺过程 ? 工艺过程的组成 工艺过程 的组成 工序 安装 工位 工步 进给（走 刀） 17 工序 ? 指一个或一组工人，在一个 固定的工作地点 （如机 床或钳工台），对 同一个或同时对几个工件 进行加 工 所连续完成 的那部分工艺过程。 ? 工序是组成工艺过程的基本单元。 工作地（设备） 加工对象（工