企业安全生产检查新规制度.doc

企业安全生产检验制度 1、目标和范围 1.1 为落实落实国家相关安全技术标准和规程，认真检验并立即发觉和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面隐患，从而避免工伤事故发生，保护职员健康、安全，特制订本制度。 1.2 本制度要求了安全生产检验项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。 1.3 本制度适应于企业内各单位。 2、总则 2.1 安全生产检验依据“分级管理、分线负责”标准进行实施。 2.2 安全生产检验方法：安全生产检验方法通常按检验目标、要求、阶段、对象不一样，分为常常性检验、专业检验和定时检验三种。 2.2.1常常性检验是指安全技术人员和车间、班组管理者、职员对安全生产日查、周查和月查。关键包含：巡查检验、岗位检验、相互检验和关键检验。 2.2.2专业检验是依据企业特点，组织相关专业技术人员和管理人员，有计划、相关键地对某项专业范围设备、操作、管理进行检验。 2.2.3定时检验是企业或主管部门组织按要求日程和要求周期进行全方面安全检验。关键包含：企业内定时安全生产大检验、行业检验。 3、职责 3.1主管生产安全副厂长负责审查安全检验年度计划，督促重大隐患整改。 3.2安全管理部门负责编制年度安全生产检验计划。负责制订安全管理检验表。负责组织专业检验和定时检验，并下达隐患整改通知单，验证整改效果。负责指导相关人员开展常常性检验。负责对检验结果实施考评。 3.3设备管理部门负责制订设备设施专业检验表，参与专业检验和定时检验，负责设备设施隐患整改工作。 3.4仓库管理部门负责制订危险化学品专业检验表，参与专业检验和定时检验，负责仓库系统隐患整改工作。 3.5保卫部门负责制订防火、防爆安全专业检验表，组织防火和消防器材专业检验。参与定时检验，负责下达火灾隐患整改通知单，并验证整改效果。 3.6工会参与定时检验，督促隐患整改。 3.7生产车间负责组织本单位常常性检验，负责组织本单位隐患整改，并将整改情况按时上报。 4、常常性安全检验 4.1 检验范围 4.1.1 设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境，和违章指挥、违章作业情况。 4.1.2 危险源：根据危险源识别和评价划定重大、关键和通常等三级危险源。 4.2 管理要求 4.2.1 操作者天天上班前和工作结束后应对本岗位设备设施、工艺装备和作业环境进行检验。 4.2.2 班组长或班组安全员天天对本班组内4.1.1内容进行日常检验，填写日常检验统计。还应利用班前会、班后会及安全活动日等多个形式，发动班组组员进行相互检验，发觉违章、隐患应立即给予阻止或消除，处理不了要向上级汇报。 4.2.3 车间主任或车间安全员天天对本车间内4.1.1内容进行日常检验，填写日常检验统计。发觉违章、隐患应立即给予阻止或消除，处理不了要向上级汇报。 4.2.4安全管理部门安全员天天进行现场安全巡视，填写日常检验统计，发觉违章、隐患应立即给予阻止或消除，处理不了要向上级汇报。 4.2.5 危险源检验：班组天天一次，车间每七天一次，安全管理部门天天一至二次。各级均要认真填写危险源检验统计。 5、专业检验 5.1 专题检验每三个月开展一次，突出一项专业或一项综合工作。专题检验内容根据年度安全生产检验计划实施。特殊情况报主管生产安全副厂长审批后实施。 5.2 专题检验应由安技部组织编制《安全检验表》（编制措施见本制度第8节）根据表列项目进行检验，检验前要组织检验人员学习检验表内容。 5.3 专业检验中发觉违章，隐患应立即给予阻止或消除，不能立即整改由检验组下达整改通知单。检验结束后，由安全管理部门搜集检验中多种资料，编写检验汇报，报主管生产安全副厂长，同时通报企业全部单位，按要求实施考评。 6、定时检验 6.1 检验时间 6.1.1 各单位应于每十二个月“五一”、“十一”前二周结束自查。 6.1.2 安全管理部门在上述单位自查结束后对各单位进行复查或抽查。 6.2 检验内容 6.2.1 查思想：查各级领导、职员对安全生产认识是否正确，安全责任心是不是很强。有没有忽略安全思想和行为、即查全体职员安全意识和安全生产素质。 6.2.2 查制度：检验企业安全生产规章制度是否在生产活动中是否得到了落实实施，有没有违章作业和违章指挥现象。 6.2.3 查纪律：查劳动纪律实施情况，查安全生产责任制落实情况。 6.2.4 查领导：检验企业安全生产管理情况。 6.2.5 查隐患: 设备设施、工艺设备、厂房建筑，作业环境等隐患和整改方法落实情况。 6.3 检验方法及要求 6.3.1 各单位要充足发动一线班组职员，认真开展车间和班组群众性自查和整改，并将检验情况逐层上报。 6.3.2 各单位要在一线班组职员自查基础上，组织相关部门人员，按分管项目认真进行关键检验，并组织落实整改。 6.3.3 各单位职能部门应对各车间班组自