人工挖孔桩统一标准化专项方案.doc

人工挖孔桩 防护方法 边长（直径）小于50cm洞口，通常只加设竹、木等作盖板盖住洞口，盖板须能保持四面搁置均衡，并有固定其位置方法，洞口周围应作醒目标识预防车辆、人员误入。 边长（直径）为50~150cm洞口，必需设置以扣件扣接钢管成临边防护栏杆，并在其洞口上满铺竹芭或脚手板。也可采取贯穿于混凝土板内钢筋组成防护网，钢筋网络间距不得大于20cm。 边长（直径）在150cm以上洞口，四面除了设置防护栏杆外，洞口下还必需张设安全平网。 防护栏杆高度为1.0~1.2m，上横杆高度为1.0~1.2m，下横杆高度为0.5~0.6m，栏杆连接采取扣件连接。 防护栏杆必需刷间距300~500mm红白相间油漆，并在显眼处安装安全警示标志。 挖孔灌注桩施工时，桩位处应设置警示标志、工程标识牌等，孔口应设置锁扣，锁扣高度应高于地表30cm以上，孔口周围1.0m范围内应进行环形硬化，便于渣土清理及后续钢筋笼、砼灌注工作开展，桩孔内应有足够照明、通风、排气设施，同时备有逃生安全爬梯。 挖孔桩孔口四面必需搭设防护围栏，停止作业时，应派人值班，孔口加盖，夜间要照明，预防人员掉入孔中。 孔内作业时，孔口上面必需有些人监护。施工现场必需配置专职安全员，加强安全巡查。 孔内作业人员必需带安全帽，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。 利用吊桶运土时，必需采取对应防护方法，以防落伍伤人。 正在开挖井孔，天天上班前及施工中应随时注意检验提升架、电动机械、滑轮、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶等是否完好，应对井壁、混凝土护壁情况进行检验，发觉问题立即采取方法。 井下有些人操作时，井上配合作业人员必需坚守岗位，不得擅离职守。 桩孔内必需放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。 已灌注完混凝土和正在挖孔未完桩口，应设置井盖和围栏围蔽。孔口围栏防护见下图： 钻孔灌注桩施工时，桩机作业区域应平整啊，必需采取安全防护方法，在显眼位置设置警示标志、工程标示牌。 钻孔所用造浆池、储浆池和沉淀池周围应设有显著警示标志和防护围栏，并挂设安全网，预防发生人员坠落事故；钻渣和弃渣泥浆应立即外运到指定弃土场，对在桩基施工完成后泥浆池，应立即作回填处理。 埋设护筒未开钻或已成桩护筒还未拔除，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。 对夜间未有照明孔口及泥浆池，应于防护栏四面设置警示灯。 钻孔中使用泥浆，应设置泥浆循环净化系统，施工现场严禁随地排放泥浆和钻渣，注意预防或降低环境污染。 人工挖空桩空内有岩层需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按国家现行《爆破安全规程》（GB6722-），一丝不苟组织好爆破作业。 人工挖孔深度超出10m时，应采取机械通风。当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生粉尘。人工挖孔最深不宜大于15m。 人工挖孔，除应常常检验孔内气体情况外，并应遵守下列要求： ☆挖孔作业人员下孔前，应先用空压机或鼓风机将孔内空气进行置换。 ☆二氧化碳含量超出0.3%时，应采取通风方法。对含量虽不超出要求，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业方法。 4、作业人员出入，应设置常备梯子。夜间作业应悬挂警示灯。挖孔作业暂停时，孔口应设置顶盖及标识。 5、全部电气设备，必需装设漏电保护装置，孔内照明应使用低于36V电压灯具。起吊设备必需有限位器、防脱钩器等装置。夜间不得进行挖孔作业。 6、孔内挖土人员头顶部应设置护盖。取土吊斗升降时，施工人员应在护盖下面工作，如（图1）。成孔或作业下班后必需在孔周围设不低于80cm高护栏或盖孔板，如（图2）。相邻两孔中，一孔进行混凝土浇筑作业时， 另一孔施工人员应停止作业，撤出井孔。挖出土方应随出随运，临时不能运走，应堆放在孔口边1m以外处，且堆土高度不得超出1m；孔内人员作业时，孔上必需有监护人员随时和孔下人员保持联络，不得私自离岗。孔上监控人员应随时注意孔壁改变及孔底施工情况，发觉异常时，应立即帮助孔内人员撤离，并向相关人员汇报发觉真实情况。 人工挖孔桩安全防护 护壁 在土质条件下，应设混凝土护壁以确保施工安全。采取等厚度混凝土支护方法（见下图），桩身每挖深1.2m~1.5m，应支模浇筑护壁混凝土，厚度宜控制在100mm~150mm，强度应不低于C15。 注：应设有爬梯；浇筑护壁混凝土，厚度宜控制在100mm~150mm，强度不低于C15。 碰到有尤其松散土层或流沙时，可采取钢护筒作为护壁，预防土壁坍落或流