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范文. 范例.参考
关于装配式建筑构件厂家学习考察情况的报告
中建一局集团第五建筑有限公司
前言
2016 年初,党中央和国务院印发了 《中共中央国务院关于进一步加强城市
规划建设管理工作的若干意见 》(中发【2016 】6 号),意见指出 ,力争用 10 年
左右时间 ,使装配式建筑占新建建筑的比例达到 30% 。2016 年 9 月 27 日,国
务院办公厅印发了 《关于大力发展装配式建筑的指导意见 》(国办发〔2016 〕71
号),对发展装配式建筑重点区域 、未来装配式建筑占新建建筑比例 、重点发
展城市进行了明确 ,再次细化了装配式建筑发展的要求 。北京市及时响应国家
导向,出台的《北京市人民政府关于加快发展装配式建筑的实施意见 》(京政办
发【2017 】8 号)文中全面细化落实装配式建筑各项工作的推进 ,明确了目标 ,
划定了具体的实施范围及标准 。
北七家镇八仙庄村 、曹碾村棚户区改造项目诞生于全面推进装配式建筑的
大背景下 ,鉴于此,我公司拟通过选用一家企业规模较大 、产能满足项目需求
同时成本较低的装配式建筑构件厂进行合作 ,响应国家及北京市的号召 ,让高
质量的装配式建筑在本项目落地生根 。因此,选取了几家生产规模 、运距、企
业业绩等较好的几家构架厂进行了实地考察 ,具体考察情况形成简明报告 。
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目录
一、 装配式建筑简介 3
二、 装配式建筑与传统现浇建筑对比 3
三、 大板体系厂家对比分析 7
四、 EVE 体系厂家情况报告 13
五、 大板体系与 EVE 体系对比 14
六、 考察结论 15
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一、 装配式建筑简介
装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑 。
大量的建筑部件由车间加工生产完成 ,构件主要类型有外墙板 、内墙板、
叠合板、阳台、空调板、楼梯、预制梁、柱等。施工现场大量装配作业 ,受气
候条件制约小 ,符合绿色建筑的要求 ,最大限度节约资源 (节水、节材、节能、
节地)。装配式建筑采用建筑装修一体化设计 、施工,理想状态是装修可随主
体施工同步进行 。设计的标准化和管理的信息化 ,构件越标准 ,生产效率越高 ,
相应的构件成本就会下降 ,配合工厂的数字化管理 ,整个装配式建筑的性价比
会越来越高 。同时也体现工业化生产标准化 、模块化、系列化,组合形式多样
化。强调技术策划 、方案设计阶段 ,建设、设计、生产、施工、管理等单位均
应全程参与必要性 。
二、 装配式建筑与传统现浇建筑对比
结构部位 传统现浇建筑 装配式建筑
1.传统墙 、柱、梁钢筋需 1.装配式结构的主要是在预
要在现场绑扎 ,下料 ,十分繁 制工厂批量生产 ,钢筋绑扎 、下
琐,柱子较高 ( 4m 左右)工人 料都在工厂内进行 ,人力物力比
墙柱梁
用工数量多 ,使用工具较多 , 较集中 ,安全系数较高 。 2.模板
携带上下楼十分不便 。 采用高 强定型模板 ,可多次利
2.工人需要爬上柱子钢筋 用,批量生产 ,大大节约木材资
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笼上绑扎 ,危险系数较高 。 柱
源。
子筋长度不够时 ,需要绑扎搭
3.定型模板规格精细强度
接和焊接在现场十分不方便 。
高,不会造成模板质量通病
(跑
3.柱子模板下料使用木模
浆、涨模)。
板,资源浪费严重 ,而且回收
4.使用对拉螺栓数量减少
,
利用性能较差 ,且强度不高 ,
后期封堵量减少 ,混凝土在工厂
容易跑浆 ,涨模 ,不易控制 ,
自己生产浇筑方便 ,养护方便 ,
工人操作复杂 。
混凝土强度大幅高 。
4.使用对拉螺栓 ,造成墙
5.构件现场使用斜支撑固
壁上有孔洞,后期封堵起困
定,强度高 、构件连接位置使用
难。
高强灌浆料注浆整体性牢固
、钢
5.墙柱混凝土需要在现场
筋连接使用套筒并注浆强度高
。
建筑,需要商混站发混凝土到
现场进行浇筑 ,工人用量比较
多,而且间隔时间较长 ,容易
产生施工冷缝 ,且容易出现混
凝土蜂窝麻面 ,烂根 、离淅等
质量通病 ,且不易控制 ,工人
使用振捣棒操作费力 。
由于构建生产机械化操作 ,能极
大的减少混凝土的质量通病 。从
而减少对质量问题 (涨模跑浆 )
剔凿所产生垃圾的处理 。
楼板、楼 1.传统楼板需要用木模板 1.装配式结构采用的是叠合
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梯构件
支设,模板用料多 ,人工用量
楼板,直接吊装到楼面 ,不需要
大、材料运输多 。
模板。
2.模板拼接处不牢固
,易
2.由于叠合板自身强度很高
跑浆,致使楼板底部不光滑
、
所以底部支撑用料少 ,人工和材
出现拼缝条棱 ,起拱度不好控
料耗费少 。
制,且模板浇筑完混凝土拆
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