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凯恩帝 K90Ti 数控车床系统
使用手册 操作篇
概要
使用 K90Ti 数控系统时, 只要掌握如下几方面的操作内容, 就可以很方便的进行
操
作了。
. 手动操作:
(1) 手动返回参考点及手动程序回零。
(2) 手动方式下移动刀具。
(3) 手动辅助机能操作。
. 自动运行:
存储器运行,是按编制好的程序自动运行加工工件。
(2)MDI 运转,把一个程序段用 MDI 键盘上的键送入后根据这个指令可以运转,这
就
叫做 MDI 运转。
. 程序的编辑:
把编制好的程序存到数控系统的存储器上。
在编辑方式下,运用操作面板上的编辑键对程序进行修改,变更程序。
. 程序的调试:
在实际加工以前, 可先检查机床运动是否符合要求, 检查方法有机床实际运动和机
床
不动(只观察位置显示和变化)两种。
A)机床实际运动方法
1、可调整进给倍率
2、采用单程序段,即是每按一次启动键后刀具走一个动作(执行一个程序段)后
停止,
再按启动键后刀具走下一个动作后(执行下一个程序段)停止,这样可以检查程序。
B)机床不动, 观察显示位置变化或通过图形功能, 观察加工时的刀具轨道的变化。
. 数据的显示和设定:
刀具补偿的显示和设定方法。
参数的显示和设定。
用诊断参数判断机床的输入输出口信号状态。
. 显示:
程序的显示。
位置的显示。
报警信息显示及处理。
. 电子盘的存取。
. 图形功能。
操作面板说明
面板区域划分
K90Ti 车床系统
K90Ti 的 LCD/MDI面板见下图:
2.1.1 LCD 液晶屏显示区
K90Ti 数控系统采用英寸单色液晶屏显示。
2.1.2 前置串口、 U盘接口区
为了使用户的使用方便,本系统前后均有串口接口,并增加 U 盘功能。
2.1.3 编辑键盘区
2.1.4 显示界面菜单区
2.1.5 机床面板区
注: 1. 手动方式下轴旋转后,如果按任何主轴键(正转,反转,停止,点动),都会使主轴停止。自动方
式下:
主轴旋转后,指定当前旋转的反向时,报警,暂停程序执行。
快速倍率增、减键:
可对下面的快速进给速度进行 100%、 50%、 25%的倍率或者为 FO的值上。
G00 快速进给
固定循环中的快速进给
G28 时的快速进给
手动快速进给
手动返回参考点的快速进给
例:当快速进给速度为 6 米/ 分时,如果倍率为 50%,则速度为 3 米/ 分。
操作方式概述
K90Ti 系统有编辑、自动、录入、机械回零、单步 / 手轮、手动等六种操作方式。
编辑操作方式
在编辑操作方式下,可以进行加工程序的建立、删除和修改等操作。
自动操作方式
在自动操作方式下,自动运行程序。
录入操作方式
在录入操作方式下,可进行参数的输入以及指令段的输入和执行。
机械回零操作方式
在机械回零操作方式下,可分别执行 X、 Z 轴回机械零点操作。
手轮 / 单步操作方式
在单步 / 手轮进给方式中, CNC按选定的增量进行移动。
手动操作方式
在手动操作方式下, 可进行手动进给、手动快速、 进给倍率调整、 快速倍率调整及主轴
启
停、冷却液开关、润滑液开关、主轴点动、手动换刀等操作。
液晶屏亮度调整
本系统的液晶画面亮度可根据用户的需求进行调整,具体步骤如下:
方法一:重复按
键( 也可在位置页面按翻页键 ) 进入”相对坐标”页面、任意方式下,按
或 键,使之闪烁,这时,按 键或者
键,即可调节亮度。
方法二:任何页面,任何方式下,按住键或者 键,即可调节亮度。
键,同时按光标
注:液晶的显示亮度与温度有较大的关系,在不同环境下,可根据实际情况进行调整。
显示界面及数据的修改和设置
K90Ti 有位置界面、 程序界面等 8 个界面, 每个界面下有多个显示页面。 各界面 (页面)
与操作方式独立。
2.4.1 位置界面
按
键进入位置界面,位置界面有绝对坐标、相对坐标、综合坐标及坐标
&程序四
个
页面,可重复按【位置】键查看,通过“翻页键”查看。
(1)绝对坐标显示页面
显示的 X、Z 坐标值为刀具在当前工件坐标系中的绝对位置, CNC上电时 X、Z 坐标保持,
工件
坐标系由 G50指定。
编程速率:程序中由 F 代码指定的速率。
进给倍率:由进给倍率开关选择的倍率。
加工件数: NO:当程序执行完 M30时,加工件数加 1。
切削时间:当自动运转启动后开始计时,时间单位依次为小时、分、秒 ;加工件数和
切削
时间掉电记忆。
S0000 :主轴编码器反馈的主轴转速,必须安装主轴编码器才能显示主轴的实际转速。
T0100 :当前的刀具号及刀具偏置号。
时钟显示:显示当前时间。
注:“编程速率”是在自动方式、录入方式下的显示;在机械回零、手动方式下显示“手动速率”;
在手
轮方式下显示“手轮增量”;
(2)相对坐标显示
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