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LOGO 电机嵌线工艺简介 嵌线时用的铜线绕阻 嵌线操作的专用术语 （一）线圈(组)引出线 每个线圈(组)都有两根引出线，分别称为头、尾端。嵌线时，线圈(组)引出线必须从定子的出线孔一侧引出，通常出线孔的一侧应置于操作者右边。 （二）上层边与下层边 双层绕组中一个线圈的两个有效边，先嵌入的有效边处于槽内的下层，称为下层边或底边；另一边则称为上层边。 （三）浮边与沉边 单层绕组在槽中没有层次之分，但先嵌入的有效边端部被后嵌入的有效边端部所叠压，故先嵌入的有效边称之为沉边，而后嵌入的边浮现在表面，就称为浮边。 （四）交叠法 交叠法是指在嵌线中，一个线圈的某一有效边先嵌入，而另一有效边暂不能嵌入，当该槽下层边(对双层绕组)或前槽沉边(对单层绕组)嵌入后，才方可将此边嵌入。其绕组端部的分布呈层次交叠状。 （五）整嵌法 整嵌法是指嵌线时，线圈的两有效边相继同批次嵌入相应两槽，其绕组端部的分布呈明显的两平面或三平面状。 （六）吊边 在采用交叠法嵌线时，线圈一有效边先嵌入槽后，另一有效边要等该槽下层边或前槽沉边嵌入后方能嵌线。在未能嵌入之前，为了防止它与铁心摩擦损伤，故须将其垫起或吊起，即称为吊边。（七）退式嵌线 当嵌入某线圈边后，再嵌入下槽时，是采用后退式。即单独嵌线时，电机定子是水平平行于操作者面前放置的，线圈往前倒，嵌线进程是向人怀里退。 嵌线方法 （一）放置槽绝缘 （二）线圈的整理 （三）沉边 (或下层边)的嵌入（四）浮边(或上层边)的嵌入（五）封槽口 嵌线要点 定子线圈在下线时线圈两端要加垫引槽纸； 定子铁心在进行嵌线前需将铁心表面油污清理干净； 槽楔下垫隔板纸再打槽楔； 榔头与线圈之间必须用软垫板隔开； 定子线圈间所塞热膨胀材料应该填充整齐； 定子线圈摆放整齐，两端叠放，端间垫橡皮保护； 定子线圈小头子多根并线线圈弯折后须整齐； 定子线圈小头子焊接后须打磨尖角； 定子并头连线楔扎整齐牢固。 电机嵌线要求 1、施工前对零部件的检查清理要到位。 2、外观要求美观、漂亮、端部尺寸整齐一 致，电阻焊接牢固，无气孔、裂纹、未焊到、烧坏绝缘层、焊缝塌陷等现象，打磨光滑。 以图文并茂的形式作为外观检查标准。 3、耐压、匝间、浸水试验一次送试合格率为100%。 大型电机转子 大型电机定子 三相单层绕组嵌线的基本规律 规律一： 线圈嵌线后的分布为“一边 倒”，呈多米诺骨牌推倒状； 规律二： 每次连续嵌线槽数（每极相槽数）； 规律三： 吊边数（每极相槽数）； 规律四： “嵌槽-空槽”为一个操作周期，而每个操作周期所占槽数(每极相槽数)。 三相24槽4极电动机的单链(短节距)绕组展开图 嵌线后续 定子嵌线时一般每三只线圈打一次耐压，以防止线圈对两端槽口放电或对两端端环放电以及因下线有失误造成的线圈损坏放电。整台线圈全部嵌下后的接线,、分距、分组、连线、包扎、接星点、出电机引线等操作均按照各等级电机的操作规程进行。一般的电机在封星点前打一次耐压后即封在一起，外引三根引接线即可。也有特殊引接6根引线外封三角或外接星线。一般引接线需从指定的高压电缆生产厂家购买。一切嵌线接线完毕，整台电机再打耐压一次即完工。 LOGO