10.22工程质量安全管理办法.doc

工程质量安全管理办法 一、工程质量管理制度 1、质量管理原则 1.1 质量方针 以目标管理为手段， 开展质量管理工作。 将单位工程质量总目标 分成各分部工程、 分项工程的分目标， 各质量分目标落实到具体人头 上，并结合考核考评，使每个员工和目标直接相关，对目标负责，并 给每个员工以压力和动力， 以最大限度地调动和发挥每个员工的生产 积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。 1.2 质量目标 1）业主满意、顾客满意度 90%以上； 2）分部分项工程验收合格率 100％； 3）单位工程验收合格率 100％。 1.3 质量控制和保证指导原则 1）首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目质量管理人员； 2）严格过程控制，树立创“过程精品”的质量意识，开展全面质量管理； 3）编制质量控制计划，制定质量目标，并将目标层层分解，清晰各级管理人员的质量职责； 4）严格“样板引路”制度、“三级质量检查”制度和质量检查和审批制度； 5）广泛深入开展质量职能监督分析、 质量讲评，大力推行“一 第1页共25页 案三工序” 管理措施，即“质量设计方案、 监督上工序、保证本工序、服务下工序”； 6）加强图纸会审力度，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量； 7）严把材料（包括原材料、成品和半成品） 、设备的进出场质 量关； 8）监督和落实公司、项目、班组“三级”质量技术交底制度。 2、建立有效的质量管理体系 建立质量安全部、 工程部、项目部三级质量管理体系，建立项目部内部三级质量检查制度， 形成由质量安全部监控、 项目部自控的质量管理体系。 根据质量保证体系， 建立岗位责任制和质量监督制度， 明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其责，根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由质量安全部服务和控 制，成立由项目部负责人领导、 各项目负责人及现场工程师组织实施 的质量保证体系，现场工程师进行中间过程控制、现场检查和监督， 形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从工程总 监到项目经理的质量管理网络， 从而形成质量安全部管理层、 项目工 程部管理层到项目部的三个层次的现场质量管理职能体系， 从而从组 织上保证质量目标的实现。 3、质量保证程序 第2页共25页 基本要素质 工作质量 实施中优化总结 方案 经审批方可实施 方案保证 人员 培训考核持证上岗 执行岗位责任制 人员素质保证 技术资料保证 产品 材料 原材、半成品检验 质量 原材质量保证 按图施工 保证 操作 按工艺标准要求 操作过程保证 检测合格方可使用 周检维修保养 机具 机具保证 如下图所示，从“人机料法环”五个方面考虑。 4、工程质量检查、验收制度 4.1 隐蔽工程质量检查 被下道工序所掩盖的隐蔽项目的检查， 一般由项目部在下道工序 施工前组织项目部相关人员共同检查， 并按要求请监理单位 （现场甲 方工程师）进行检查，检查合格并由监理单位（现场工程师）签字同 意隐蔽后（尤其是室外埋地敷设的管道，必须经现场工程师验收） ， 方可进行下道工序施工； 重点部位应报告项目部负责人、 项目负责人 参加检查，检查合格后方可进入下道工序施工。 未经检查或检查不合 格的隐蔽项目强行隐蔽进行下一工序施工的， 将追究项目部质量管理 体系相关人员的责任。 4.2 三级质量检查制度： 实行并坚持自检、互检、交接检制度，施工班组自检为一检，项 目部质检员或技术总工为二检， 申请监理和项目公司工程部复检为三 检。一检不合格不得报二检， 二检不合格不得报三检， 做到层层把关， 层层设防。每个分项都必须经过三级检查。 4.3 材料进场检验制度 第3页共25页 工程使用的钢筋、水泥、混凝土、水电管线等各类材料需具备出 厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检复试， 抽检不合格 和合同约定不符的材料一律不准使用， 对装修材料要对照样板进行验 收，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。 4.4 结构工程验收制度 单位工程结构施工完成后的检验，项目部负责人、项目负责人、 现场工程师、设计单位、监理单位和质量监督等相关部门参加共同验 收，合格后各方签证，特殊工程，大型高层建筑，需要各层交叉作业 时，可分层分段验收； 4.5 竣工工程预验收制度 单位工程在竣工验收前的检验由项目部主持， 项目部负责人、 项目负责人及现场工程师参加， 对工程按质量属套进行全面验收， 对存在的质量问题进行处理； 4.6 竣工工程验收制度 工程竣工验收管理相关规定 : 严格按相关文件执行； 4.7 定期检查制度 1）由各项目部对在建项目进行日常质量安全检查，各项目部 之间可采取交叉检查。 检查小组采取随机、 不定期巡查的方式， 检查，现场查处隐患， 并将存在的问题及隐患， 向受检企业负责人或现场