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保温设计说明书
山东青能动力股份有限公司
Shandong Qingneng Power Co., Ltd.
保温基本原则:
外表面温度大于323K(50℃
保温材料应符合设计要求,不得随意改动。
对螺栓区域和需要经常检修的部位,保温以不妨碍检修工作的进行为原则。
对于易漏油部位,保温应注意防止机油渗入保温层。
间隙较小部位处,保温应留有足够的膨胀间隙。
保温材料性能要求:
保温采用硅酸铝板绝热材料。
使用温度:≤1000
导热系数:≤0.09(w/m.k)(673K)、≤0.126(w/m.k)(873K)
干 密 度:≤220kg/m3
憎 水 度:98%
耐油性: 机油浸24小时无变化
体积收缩率:≤3.5%
保温层厚度(见附图)
部 位
代 号
厚 度mm
备 注
主汽门进汽管、法兰
e
A1
120
主汽门体、高压蒸汽室
A2
125
前汽缸缸体、
法兰、 蒸汽室
上 半
A3
100
下 半
130
后汽缸缸体、法兰、
蒸汽室
上半
上 半
A4
70
下 半
90
1级回热抽汽管
C1
70
2级回热抽汽管
C2
60
前汽封1段蒸汽管
D1
70
前汽封2段蒸汽管
D2
70
后汽封1段蒸汽管
E1
60
保温层由硅酸铝板绝热材料层和防护层组成。防护层采用有机硅乳液,刷3遍。蒸汽管道外加金属保护层或玻璃布缠包式保护层。
四、保温层施工要求:
保温施工应按保温设计规定进行。
保温施工应在汽机本体、管道安装工作全部完毕,且防腐工程完工后进行。
施工前先将设备、管道表面的锈迹、油污、灰尘等清除干净并验收合格。
严格按照保温材料厂提供的施工工艺进行施工。当采用喷涂施工时,应先按喷涂工艺及条件进行试喷涂。当采用涂抹法施工时,应交叉分层进行,每层厚度控制在5~10mm内。
表面层快干燥时,将表面作抹光处理。待绝热层全部干燥后,方可进行保护层处理。
施工质量控制:
1/、绝热层厚度偏差应符合下列规定:
绝热层厚度50mm 允许偏差+10%;
绝热层厚度≤50mm 允许偏差+5mm;
2/、绝热材料实地采样检查密度,允许偏差+10%。
3/、表面固化防水层应平整、光洁,轮廓整齐,不得有漏刷,不少于3遍。
4/、表面不得有缩松和冷态下的干缩裂缝(发丝裂纹除外)。
保温施工应有相应的劳动保护及安全措施。
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