安全操作规程(模板).pdf

安全操作规程(模板) 一、钳工 第一条 执行《维修作业一般安全守则》 第二条 使用手工工具时要注意： 1、使用扳手，扳口尺寸须与螺母尺寸相符，禁止在手柄上加套筒。 2、检查确认手锤、大锤无松动或裂痕，锤柄、锤头不得有油污，使 用手锤、大锤禁止戴手套，打大锤时甩转方向区域内禁止有人、有物。 3、禁止使用无柄的锉刀、刮刀和有翻边飞刺的錾子，錾削、磨削， 装弹簧时禁止对着人，工作台须有防护网。 4、使用千斤顶时须遵守《千斤顶安全操作规定》。 5、使用手锯时，锯条张力要调整适当，拉锯要稳，不要扭摆，根据 工件软硬适当选择锯条和拉锯速度，工件将要锯断时须放慢速度，减 轻用力。 6、使用台钳时，禁止在钳柄上用套筒或用锤敲击加力，所夹工件禁 止超过活动钳上移动的最大行程。禁止在台钳上用大锤敲打工件，要 把易翻滚的工件夹牢塞紧，锐利的刃口禁止露出钳口外面。 第三条 在大件和不规则工件上划线时，工件下面须安放合适木垫或 采取防护措施。 第四条 使用行灯时电压严禁超过 36V。在潮湿场所或金属容器内， 须使用 12V 的行灯，行灯有防护罩。 第五条 在易燃易爆场所作业，须使用防爆型电器，使用的各种工具 严禁产生火花和静电。 第六条 多人同时作业须有专人指挥。与起重机配合作业须由司索指 安全操作规程(模板) 挥工指挥。 第七条 维修设备需停电 ，须办理有关手续，确定停电后方能作业。 第八条 对于液压设备，修理、更换元件时，一定要待液压系统泄压 后，方可作业。 第九条 设备试车前，先清理设备上的工具和物品，有关人员站到安 全位置，然后由专人试车。 第十条 对于液压设备高压泵或电机维修，试车时须采用点动，待判 明旋转方向正确后方可正常运行。 第十一条 使用台钻，砂轮等设备时，须遵守该设备安全操作规程。 第十二条 工作结束后整理好工具，清理现场可燃物及残留火种。 安全操作规程(模板) 三、电焊工 第一条 执行《维修作业一般安全守则》。 第二条 作业前仔细检查确认作业场所周围无易燃物品，确认焊钳手 柄的绝缘完好。 第三条 在送电前确认电焊机接零或接地保护装置完好。在开合电源 时身体要避开开关的正面。 第四条 严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道或其它金属物搭 接起来代替焊接电缆使用。焊接电缆中间不许有接头且要绝缘良好， 如确需加长焊接电缆时，接头不许超过三处并且接头绝缘良好。 第五条 电焊集中的地方须设遮光板，防止电弧伤害。 第六条 作业前，检查电焊现场周围 10 米内不准有易燃易爆物品。 特殊环境无法清除时，须采取防护措施，确认无燃烧、爆炸可能 ， 方可作业。 第七条 焊接盛过易燃、可燃气体、液体的容器和管道时，用火前须 彻底清洗、吹除、置换，打开所有孔盖，检测合格后方可用火，每隔 四小时重复检测一次。同时须制定可行的安全防火措施。 第八条 不准焊接密闭或有压力的容器及管道；禁止焊接受力构件及 带电的设备。 第九条 在锅炉及容器内焊接，须配置通风设备，并派专人监护。工 作灯电压不超过 12 伏，施焊时要垫好绝缘物体。 第十条 雨天禁止露天施焊。特殊情况须施焊时，须采取特殊有效的 安全措施。 第十一条 电焊机临时接线时，焊工不得接线。 安全操作规程(模板) 第十二条 工作间断时，须将焊接置于安全位置。工作完毕后，须清 除余火，切断电源，并按规定整理好工属具。 安全操作规程(模板) 四、气焊（割） 第一条 执行《维修作业一般安全守则》。 第二条 用火前要认真检查确认氧气减压器、燃气减压器、焊炬、割 炬以及胶带处于安全状态。确认焊割炬射吸功能正常。 第三条 使用氧气瓶、乙炔气瓶或其它气