钢筋砼盖板箱涵技术交底1.docxVIP

技术交底书 编制单位：贵广铁路GGTJ-11标段第二项目部 主送单位 编号 项目名称 盖板涵技术交底 日期 2010.10.04 、涵洞基本参数表 里程 类型 孔径m 与线路相交 功能及用途 地基处理形 式 DK716+181 钢筋砼盖板箱涵 1-2.0m 正交 排洪 地基换填级 配碎石 、钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图  三、具体施工工艺 1、测量定位放样 涵洞开工前，要对涵洞的中心位置及轴线进行定位放样，对涵洞外所放桩 位埋设护桩，并用混凝土包裹并严加保护；同时在雨后或者现场怀疑被破坏时, 必须经测量班复测，确保放样准确无误；高程点引至涵洞旁边不易破坏的地方。 现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程，以及与既有沟槽、 排水渠道的连接是否相符，如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设 计单位审定 广州出口令 O -入 广州 出口 令 O -入^ 贵阳 施工放样图 2、基坑开挖 基坑开挖以机械开挖为主，人工配合的方法。根据地质情况，3m以内和个 别3m以上无水基坑采用机械放坡开挖，同时预留 30cm用人工凿除，基底整 平时按各个涵节之间的高差设置台阶。基坑开挖过程中遇到容易坍塌的土质时 米取木板桩、挡板等措施进行支护；遇到渗水时米取挖排水沟、集水井等方法 及时抽水排除，确保基坑不被水浸泡。以防基坑坍塌。基坑开挖过程中，机械 开挖至离基底有30cm时，则采用人工清底，以免扰动基底土层降低承载力； 人工修整至基底设计标高后，立即由试验检测人员负责检测基底承载力。 3、基底检查及处理 基坑开挖达到设计标高后，要仔细核对基底地质及承载力是否与设计相符, 如果基底地质与设计相符或满足设计要求，尽快请监理工程师验基后进行基础 圬工施工；反之，及时报监理工程师和设计单位，采取相关措施进行处理；若 设计有地基处理，基坑开挖后应采用级配碎石回填至原始地面并夯实，验收合 格后再进行下一道工序。 4、 基础施工 混凝土浇筑由拌和站集中供应，砼罐车运输， 吊车配料斗入模，机械振捣。 涵洞中心线流水面高程不应高于入口流水面 5cm。 本涵基础采用C30混凝土，由拌合站严格按照选定的理论配合比和施工配 合比进行配制，并用输送泵车运至施工现场，并对混凝土的坍落度等指标现场 检测，坍落度等指标合格后方可进行浇注，并做一组砼试块。基础混凝土分段 浇筑时，则多做一组试块。砼振捣采用插入式振捣器，混凝土振捣应充分密实 为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现 象为止。基础顶面做好抹面工作，收光到符合要求，使之表面平整光洁，尤其 注意墙身立模位置处的平整，以方便模板安装。 基础混凝土要及时覆盖养护，经常洒水并保持湿润，养护时间不小于 14 天。由实验室对试块做抗压强度试验，当混凝土强度达到设计强度的 70 %，才 能进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。 5、 涵身边、中墙的施工 盖板涵边、中墙为C30混凝土，施工采用大块拼装钢模，型钢加固支撑， 注意沉降缝的宽度保持一致，并保持铅垂。模板整修、均匀涂抹脱模剂后即可 开始安装模板，安装前搭设稳固的脚手架，然后按照编号逐块进行。全部模板 接缝双面胶防止漏浆而影响外观。 模板支架施工：模板采用15mm厚的竹胶板，涵洞边墙、中墙两侧模板采 用? 12的拉筋固定，在浇注涵洞基础砼时在涵洞基础顶面涵身模板两侧预埋销 钉，在浇注涵身混凝土是防止涵身模板因受压外移。为了保证涵洞模板的整体 稳定性，涵洞内侧模板采用支架为满堂式加固，支撑采用 ? 40钢管，支撑与模 板接触面采用10*10cm的方木支垫。模板加固完毕后，按设计要求对涵洞结构 尺寸、平整度及加固情况认真检查，确保模板支撑牢固，尺寸正确。 混凝土浇筑完成收浆后，用土工布覆盖和洒水养护，保持混凝土表面经常 处于湿润状态。混凝土的洒水养护时间不少于 7d。 涵身边、中墙采用C30混凝土，浇注和养护方法同基础，但要注意两侧边 墙混凝土应对称浇注，并严格控制砼施工接缝、错台宽度、大面平整度、表面 蜂窝麻面面积及其深度。 6、 盖板施工 盖板采用C35钢筋砼现浇施工。盖板形式为 N8。钢筋应首先调直、除锈， 将调直、除锈后的钢筋分种类、型号按钢筋图表下料。下好的料要逐一核对尺 寸，然后分类标示堆码，统一弯制。钢筋焊接要符合设计和规范要求。焊接环 境温度宜在5C以上，否则对钢筋预热。 钢筋绑扎时一定要进行钢筋位置的放 线画点，以保证准确的钢筋间距及垂直度。钢筋应严格按照《钢筋砼盖板箱涵 盖板钢筋布置图》进行绑扎。浇筑盖板时严格按照规范施工，以保证盖板质量。 7、 出入口边、中墙及翼墙、帽石施工 出入口边、中墙及翼墙等砼施工采用组合钢模或者是竹胶板，钢筋或钢管 架支撑加固。混凝土的强度等级为 C30，在拌合站拌和，砼泵泵送，插入