注浆施工技术交底.docxVIP

建筑 B-12 技术质量交底记录 建设单位 交底日期 交底部位 引用规范规程  上海国际金融中 上海证券交易所（ SSE） 工程名称 心上交所Ⅰ标（桩基）工程 2011 年 11 月 23 日 交底地点 现场会议室 桩端后注浆施工 1) 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002 ） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202 -2002 ） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46 -2005 ） 《钢筋焊接及验收规范》GBJ18-2003 5) 《建筑机械使用安全技术规程》（ JGJ33-2001 ） 控制要点： 1、施工概况 2、后注浆工艺流程 3、注浆前施工准备 4、泥浆配制 5、压浆 6、注浆压力控制 7、注浆管堵塞或注浆失败的补救措施 8、资料要求 接受交底人员签名： 交底记录 共 8 条；计 3 页 （交底内容见附页） 交底人（签名） 年 月 日 详细交底内容 1、施工概况 本次注浆施工内容为三组 15 根抗压试锚桩，每组设置一根抗压试桩、四根抗压锚桩，桩径 1000mm，有效桩长 48m，入土深度，进入持力层第⑨ 1 层（粉砂层） 9m，桩身混凝土为水下 C45。 15 根桩均为桩底后注浆， 每根桩水泥用量 5t，每根桩布设三根注浆管 （兼声测管）， 两用一备。 2、后注浆工艺流程 注浆管加工制作——注浆器安装——注浆管随钢筋笼分节吊放入孔——每节注浆 管注满水查漏——注浆管节间套丝连接——桩顶注浆管闷头密封——浇注灌注桩砼— —7-8 小时内注浆管劈水通畅——桩帽制作（注浆管接高）——超声波检测——桩身砼 强度达 70%后注浆——注浆量达到设计要求后 （或衡压 4MPa，注浆量 80%）转移至下 根桩——抗压静载试验 3、注浆前施工准备 a、水泥筒仓进场，； b、现场水、电接通； c、注浆前做好压力容器的标定，计量装置（压力表、流量计等）应精准；输浆管 接头绑扎牢固防爆管。 d、正式压浆施工前，应认真检查输浆软管、每根压浆管是否畅通、压力表以及压 浆泵的完好性、有效性，检查系统运转情况及各参数指标是否达到设计要求。 4、泥浆配制 1、水泥采用级普通硅酸盐水泥，同时要求水泥新鲜、不结块。 2、水灰比：；水泥浆比重：，注浆压力～。 2、每根桩 5T 水泥。 4、水泥浆搅拌桶一次拌浆。 5、每桶水泥浆放入 500Kg 水泥，放入清水高度 42cm，水泥浆液面高度为 64cm。 6、每根桩配置 10 桶水泥浆。 7、水泥浆搅拌时间不小于 3 分钟，搅拌好的水泥浆液用孔径不大于 3×3mm 的滤 网过滤后注入储浆桶待压浆。 5、压浆 注浆压力控制在 3Mpa 以内，一般情况下取～，流速控制在 30～40 升/分钟以内， 每根注浆管均注入均等量的水泥浆。 本工程抗压试锚桩单桩水泥用量 5T，分两次压浆完成，第一次压入 80%的水泥浆量（ 4T 水泥），第二次压入剩余的 20%水泥浆量（ 1T 水泥），两次间隔 1-2 小时。 每 组 5 根试锚桩，先压 4 根锚桩，再压中间试桩，采取跳桩压注的形式。 注浆终止标准应采用注浆量和注浆压力双控原则，以注浆量（水泥用量）控制为 主，以注浆压力标准为辅，当注浆量达到要求时可终止注浆；当注浆压力 4Mpa 并持 荷 3 分钟，且注浆量到要求量的 80%，也可终止注浆，否则需要采取补救措施。 注浆过程要控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标。 压浆时要做好压力、压浆量、冒浆量的测量工作 , 并做好注浆作业记录 ( 包括压浆 日期、桩端水泥浆压入量、水泥浆泵送终止压力 )及特殊情况处理记录。 另采取针对措施防止接头滑脱、输浆管爆管。 6、注浆压力控制 注浆终止标准应采用注浆量和注浆压力双控原则，以注浆量（水泥用量）控制为 主，以注浆压力标准为辅。 当注浆量达到要求时（ 5000kg），可终止注浆； 当注浆压力 4Mpa 并持荷 3 分钟，且注浆量到要求量的 80%，也可终止注浆。 7、注浆管堵塞或注浆失败的补救措施 ①、喷头打不开： 若压力达到 6Mpa 仍然打不开注浆喷头， 说明喷头部位已经损坏或堵塞， 不要强行 增加压力，可在另两根管中补足注浆量。若三根管都无法开塞，钻机重新引孔注浆或 进行桩侧劈裂注浆。 ②、出现冒浆或逆喷 若从本桩侧壁冒浆且注浆量较少，可将该注浆管用清水或压力水冲洗干净，等已 经注入的水泥浆液固化、堵塞冒浆的毛细孔道后再重新注浆（间歇注浆） ，也可视情况 适当调低水灰比。 ③、压力过小： 当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆， 宜改为间歇注浆， 间歇时间宜为 30～ 50min，或调低浆液水灰比。 ④、桩身上抬： 若注浆中桩身上抬（桩体上抬不能大于 3mm），应及时减小