挖孔桩混凝土浇筑技术交底.docVIP

施 工 技 术 交 底 记 录 编号：008 表B2 工程名称 川藏公路（西藏境）通麦至105道班段整治改建工程2标 施工单位 中铁大桥局股份有限公司 工程部位 迫龙沟大桥3#台桩基 施工内容 人工挖孔桩混凝土浇筑施工 人工挖孔桩混凝土浇筑施工 交底内容： 一、桩浇筑准备及注意事项 1、砼浇筑前应将孔内井底清理干净且抽干井底积水。 2、振动棒、导管准备充足要满足施工。 3、砼浇筑时钢筋工及砼浇筑指挥人员必须在现场。 二、桩浇筑人员配备 每桩孔井上配备两人导管移位操作、井下两人混凝土振捣，井下井下人员轮班倒浇筑混凝土。 三、施工流程 1．砼浇筑前，按照设计要求，将钢筋笼顶标高调整到位，同时，采用红色油漆将砼浇筑标高标注与每根桩钢筋笼上。 2．桩身混凝土浇灌应严格按照技术人员给定的控制标高进行施工，技术人员要把混凝土浇筑标高交代到每个混凝土浇筑施工工作人员。 3．桩身设计为C30混凝土，施工现场应做坍落度试验，坍落度控制在180-220mm 4.为防止离析，采用漏斗加窜筒导管下料浇筑，用汽车吊、混凝土罐车配合下料漏斗、导管进行，将软导管深入井内，混凝土自由跌落高度距孔底部超过2米。每次灌注高度不得超过0.5米，分层捣实直至浇筑标高，上下层混凝土必须搭接到位。振捣方法：由井下的操作工人每50cm振捣一遍。根据桩的截面大小，每遍为4-8次（大直径桩应相应增加振捣次数），严格按照要求标高进行桩身混凝土浇筑，并将桩顶表面漂浆及时去除，在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收裂纹，以保证有良好的连接。 5.在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。桩孔布置较密时，为减少相邻桩孔混凝土浇筑侧压力差，桩孔浇筑一米后可对相邻桩孔进行混凝土换浇，使浇筑桩孔相邻范围桩芯混凝土差不超过一米。 同样未按规范要求进行跳挖时，灌注后施工邻桩的相邻两桩，采用交替浇筑，振捣的方法，以防止邻桩扩大头之间的混凝土串孔，坍孔的情况。即灌注混凝土约0.5m后用插入式振捣器振捣密实，振捣的同时灌注邻桩的桩身混凝土，以此方法两桩交替灌注，交替振捣密实。 人工挖孔桩混凝土浇筑施工 6.应确保钢筋笼保护层，浇筑桩身混凝土时严禁器械，机具等设备碰撞钢筋笼，坚持做到边浇筑边检查。每次浇筑一段都需要校正钢筋笼，以满足保护层厚度要求。 7.每根桩芯做一组试件，同时每一工作台班至少留一到两组试件备用，留置试件必须有可追溯性的书面台账。 8.浇筑过程中当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。桩芯砼必须一次性浇灌完成，浇筑完成后应及时将桩顶浮浆予以舀除。 9.剔凿桩头：为确保桩顶混凝土强度，桩混凝土终凝具有一定强度后，将桩顶浮浆层剔凿至少50mm，至设计桩顶标高，进行无损检测。桩头凿毛并清理干净。 10.桩混凝土浇筑成型后，必须立即根据轴线位置校正钢筋笼的位置，钢筋笼不得偏位，以免导致桩的偏位。 11.混凝土浇筑后，质检人员及工长必须再次检查桩混凝土浇筑标高，误差应控制在20㎜以内。 12.桩混凝土的养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d。 四、安全管理 1.进入施工现场必须佩带安全帽，禁止穿拖鞋进入施工现场； 2.桩芯振捣时，钢筋工下井对钢筋笼进行校正，加固时，工人必须按照要求正确佩戴安全带，使用振动棒是穿戴防护用品。用装有漏电保护器的开关箱，开关箱应架空放置。 3.桩芯混凝土振捣时，必须一人孔内作业，至少一人孔外照应。 4.钢筋笼吊装及混凝土泵管吊移时必须严格听从塔吊指挥指令，同时现场工长须严格监管。 5.严禁酒后作业，暂不浇筑的孔洞及已浇筑好的桩必须要及时封盖好。 6.钢筋加工机具的接地、接零措施必须完善，各机具要定期检查及保养。 7.所有施工机具及照明用电严禁工人私自搭接，必须由专业电工处理。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员 签名