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烟囱滑模施工组织总设计 1、工程概况 该工程烟囱采用单筒现浇钢筋混凝土结构，其高度为 240m，出 口处内径7.0m。烟囱内衬采用耐酸陶土砖，筒壁内侧涂刷防腐涂料， 隔热层采用憎水珍珠岩板。烟囱设钢爬梯一座，设两层信号平台，并 设避雷装置，上部筒身外侧涂刷红白相间的航空标志漆。 烟道为现浇钢筋混凝土结构，内衬为轻质耐酸保温浇筑料。烟道 顶板为现浇钢筋混凝土结构，侧壁为砖砌，内衬为耐酸砖砌筑，底部 烟道支架为现浇钢筋混凝土结构，独立基础。 2、工程建设目标 2.1 工期目标 计划 2003 年 1 月 19 日开工，烟囱筒体 2003 年 5 月 19 日完工， 烟囱全面交工 2003 年 7 月 28 日。 总工期：190 天日历 2.2 质量目标 工程质量：工程质量优良，满足机组达标投产，满足总体工程创 省优质量标准要求。 砼结构达到清水砼标准，内衬质量高于质量验评标准的要求，外 观线条顺畅。 2.3 安全目标 烟囱是电厂内最高的构筑物，根据这个特点制定本工程安全生产 目标： 自工程开工至竣工，杜绝高空坠落事故，杜绝因物体打击造成的 烟囱滑模施工组织总设计 重、轻伤事故，杜绝触电事故、火灾事故。一般事故频率控制在 3‰ 以下。 2.4 文明施工目标 在本工程施工中，严格执行原电力工业部电建 [1995]543号文 《电力建设文明施工规定及考核办法》和业主关于文明施工管理的 文件、规定，采取封闭式管理。在本工程施工中，每天对现场进行清 理，确保工完场清。创造一个良好的施工环境。 3、施工流程 3.1 施工总体方案 3.1.1 烟囱施工总体方案 （1）烟囱整套滑模装置的制作：总体由局加工厂负责和组织加 工，提升系统的千斤顶、油管与油路液压控制装置，卷扬机、钢丝绳 等外购新成品。 （2）基础部分施工：烟囱基础由底板和环壁两部分组成，施工 时先施工底板再施工环壁，施工缝留在环壁上。烟道基础在烟囱基础 施工完成后开始施工至零米处。 （3）筒身施工：筒身在烟道上口一节处以下用定型钢模板采取 翻模工艺施工；筒身在烟道上口一节处以上采用液压滑动模板工艺施 工。 （4）内衬施工：先组装砌筑平台，试压合格后正式使用，垂直 运输仍用原料斗及电器系统。 （5）在烟囱筒身完成后立即开始施工烟道。 （6）最后施工避雷、电器、地面和散水等分部工程。 烟囱滑模施工组织总设计 （7）监测系统由激光经纬仪和水准仪组成。 （8）筒身砼养护随滑升涂刷养生液。 3.1.2 烟道及电除尘基础施工方案 （1）在烟囱基础施工完成后，将烟道基础施工完成；待烟囱主 体结构滑模施工完成后，施工烟道支架及烟道结构。 （2）1#电除尘基础施工完成后，施工 2#电除尘基础。 3.2 烟囱施工程序 定位放线→基础垫层及基础混凝土→避雷接地防腐沥青涂刷→ 回填土→烟道上口一节处以下筒身翻模施工→积灰平台施工→液压 滑模平台组装→筒身滑模施工→外爬梯、信号平台、避雷针、航空标 志等附属设施的施工→内衬施工吊平台组装→牛腿及内衬砌筑施工 →烟囱滑模及内衬平台拆除→室内地面、室外散水施工→验收 4、施工进度计划 4.1 总体施工进度计划 计划 2003 年 1 月 19 日开工，烟囱筒体 2003 年 5 月 19 日完工， 烟囱滑模施工组织总设计 烟囱全面交工 2003 年 7 月 28 日。 总工期：190 天日历 4.2 主要控制点计划 烟囱基础工期为：2003 年 1 月 19 日～2003 年 2 月 19 日 工期控制在 30 天； 烟囱筒身施工工期为：2003 年 2 月 20 日～2003 年 5 月 19 日 工期控制在 90 天； 内衬砌筑施工工期为：2003 年 5 月 2