包装印后加工技术 模切机的操作与调试 情景5模切机操作与调试4.ppt

清废部分的构成和调节 模切设备的类型 卧式模切机的模切压痕部分构成 压力和套准的调节 一、清废部分的构成 印刷品模切后挂连的废纸板称为尾料， 要清除便于后工序的加工. 1 排废两种方法： ①人工敲落。特点：效率低，复杂的盒型质量受影响。 ②机器排废。特点：效率高，能保证盒型质量，排废装置制作比较繁琐。 自动清废的技术 1 Marbasstip 排废技术 2 上下顶针技术 Marbasstip 排废技术： 是指通过尖顶针，将废料压过垫版后，通过废料自身的弹力与顶针分离，顶针根据盒片形状安装选择，成本非常高，这种技术还在推广阶段，社会占有率比较低，在此不过多描述。 上下顶针技术： 是指通过上下顶针的配合，让废料透过垫板，最后上下顶针分离完成清废。此技术目前已被多家模切制造商采用，社会占有率比较高。 ⑶ 设备的构成 三部分构成：带有销钉等装置的上清废版 安有下顶针的清废挂杆 阴模胶合板 二、清废原理 排废装置能去除咬纸牙咬住的纸板之外的废纸边,排废装置和模切压痕装置的联动。从模切部分获得动力，通过上清废版销钉和下清废版的顶针一起将纸张咬住向下移动,并在阴模胶合板的辅助作用下将废料敲落。 三种模式 三、清废版的制做  ①?上清废版 上清废版由胶合板和直角钢条、圆柱销钉、木块、瓦型钢线和海绵胶条构成。 1直角钢条（直的长废料） 2圆柱销订直径有：（小废料）3㎜、5㎜、10㎜ 3木块（大块废料） 4瓦型钢线（大块废料） 5 海绵胶条（辅助材料） 要求： 胶合版的厚度为15㎜，其它材料高度为35㎜，总的高度为50㎜，海棉高度要高2㎜左右。 上清废版通过直径为7.5㎜的空型螺母固定在上支架上。 ②下顶针的清废挂杆 是一种带弹簧的顶针挂杆，与上版配合一起作用，其通过螺丝固定在下杆架上，下杆架根据模切材料的大小可以如下放置。 ? 下顶针的清废挂杆 制作 1根据盒片设计图纸来安装顶针位置； 2 合理分配框架的结构； 3 要检查顶针弹簧的弹力。 ③ 阴模胶合板 阴模胶合板 制作时要求 A 版的前沿要离第一条模切线1.5㎜； B便于纸张的传递走纸方向起15°角； C 废料的孔边沿要多放1.5㎜； 四、清废部件的安装与调节 1 预安装调节 为了提高机器的效率，一般在附件上安要求制作下清废顶板。 ①将盒型图纸装入 ②按要求制作上清废板 ③按上清废板调节安装下清废版 通常：上清废板可以定做。 2 安装调节  ① 将机器速度调到最低； ②将阴模胶合板固定到机夹上，根据尺寸调整对应 的位置； ③将上清废版推入上轨道并固定； ④调整阴模胶合板与上清废板的位置； ⑤将下清废版推入轨道固定； ⑥根据上清废版调整下清废板的位置。 3 故障分析与排除 ①顶针要安排在废料运行机制的前端便于分离。 ②大面积的上清废版上没有安装部件的位置应 该挖空；因为容易形成真空将纸张弄乱。 ③当支架上部件过多时也可以用 下列清废部件（带尖针）替代。 总结 1清废版的工作原理； 2清废装置的三个构成部分和制作； 3清废部件的安装与调节。 收料部分的构成和调节 复 习 1 .排废装置的基本构成 2 .排废装置工作原理 3 .排废装置制作和调节 一、盒片分离的设备功能的安装和调节 盒片分离的功能： 为了提高机器的印刷模切效率，通常在加 工时将几个相同或尺寸大小复合要求的拼在一 块版面上进行印刷和模切，但在糊盒或填充时 要求一个盒片一个盒片进行。为了提高效率或 质量不让手工操作，直接在机器上通过装置设 备将它们的连接点打断将各盒片分离。 示意图 分离框：由金属框架和盒型轮廓条焊接而成。 分离原理： 操作过程中应该注意： 1.框架设计过程中各边要小于盒片0.5㎜；连接要适当放出位置。 2.为了收纸平齐,各框架可以悬掉塑料片来引导纸 片下落。 安装与调节 二、叼口分离的设备的安装和调节 盒片分离机构完成叼口分离 上下版相对运动完成叼口分离： 工作原理： 其工作原理有点像盒片分离的原理相似,阴 模版固定在收料的叼口处,当牙排将盒片带到此 位置后,上阳版向下快速运动,借助惯性将盒片从 叼口处分离,关键就是将其连接点打断。 注意： 1 安装时要注意阴阳版的配合,中间对应的缝隙要小一般不超过2㎜。 2 这种板材不同的盒片类型要定做对应的