热浸镀锌分类关键技术操作作业规程.docVIP

热镀锌规范作业指导 热镀锌预处理作业指导书（角钢） 1适用范围 本标准仅适适用于本企业热镀锌车间对各钢件热镀锌前预处理和作业。包含水洗、酸洗和助镀剂处理。 2实施标准 GB/T13912—《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》 3作业指导内容 3.1准备工作 3.1.1工件入池前，浸镀锌收发员应和车间穿挂工进行数量交接，交接时应对照数量、工件名称、工程名称进行检验。实物应和生产单位符合，为合格，不然为不合格。不合格应立即通知穿挂工立即整改，合格后方可签收。 3.1.2工件入池前，酸洗工应对穿挂质量和工件质量进行检验，穿挂时否有粘贴工件，穿挂是否牢靠，是否有掉件隐患，工件是否有变形现象等，如没有以上情况为合格。合格后工件，由酸洗工和脱脂岗位操作工结合，依据工件表面情况，决定是否进行脱脂处理，有油漆和重油表面工件，要进行化学脱脂或局部处理。 3.2酸洗。酸洗工在工件酸洗时要依据酸洗池宽度、长度和液面深度，对照工件长度、宽度、厚度合理地利用空间，严禁堆放过多交叉堆放，以预防工件在吊起，检验和出件时变形，或卡在池子中间吊不出来，挤压变形。在工件吊在酸洗池正上方位置，2个酸洗工要用手钩勾稳工件到池子中央位置，（依据工件大小，可放在池子东边或西边，另一端能够酸洗其它是工件）。 行车工以8~15度将工件浸入酸洗液下面，稍停3~5min，然后提起工件离开液面40cm，后重新落下，如此反复操作2~3次，然后把工件落入酸洗槽底部，酸性工从行车上取下吊带，把吊带放在池子边缘上。酸洗工每隔20min吊工件晃动一次，方便加紧酸洗速度。同时检验工件表面酸洗情况，假如工件表面呈灰白色为合格，如有棕色、黑色或锈斑为酸洗不根本，应继续进行上下运动工件加紧酸洗，对于合格酸工件，应该立即吊出。 在冬季车间气温很低情况下，为了加紧酸洗速度，可对酸洗液进行加热提升酸洗液温度，或采取利用空气泵对酸洗液中内部通入空气，对酸洗液进行搅拌，一样可起到提升酸洗工件速度。 3.3水洗。当工件表面全部为灰白色时，为工件表面酸洗合格，可将工件以8~15度角度吊出工件。当工件离酸液面约有20cm左右，稍停、控净酸液于酸洗池里。酸洗液以不流酸液经过水漂洗方法，把残留酸洗液漂洗洁净，降低工件表面酸液和二价铁盐带进下道工序--助镀剂中。 3.4活化助镀。当酸洗完成工件吊到助镀剂池正上方位置停稳后，酸洗工站在池子一侧用手钩勾稳工件置于助镀剂池中央位置。行车工吊工件以8~15度角度沾助镀剂，待工件全部浸入助镀剂液面以下后，行车工吊起工件上升，使工件上部距液面40cm，,重新落下，反复操作2~3次，以加紧工件表面活化速度。 工件在助镀剂中浸泡2~3min，，可将工件吊出，工件应以8~15度角度吊出。当工件离助镀剂液面约有20cm左右，稍停、控净助镀剂液于助镀剂池里。助镀剂液以不流为准。然后将工件利用到下道工序----热浸锌。 助镀剂温度一直保持在60~70℃左右为宜。 助镀剂中可合适添加助镀剂活化剂，方便使助镀剂均匀涂覆在工件表面上，可有效预防工件表面漏镀等表面缺点。 ? 热镀锌预处理作业指导书（地脚、连扳） 1 适用范围 本标准仅适适用于本企业热镀锌车间对各钢件热镀锌前预处理和作业。包含水洗、脱脂、酸洗和助镀剂处理。 2 实施标准 GB/T 13912—??金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法。 3 作业指导内容 3.1 准备工作 3.1.1 吊挂。 将待酸洗工件南北一排排开，工件为东西向。每挂16~25挂，排好后，行车工吊大单杠至工件正上方位置，待稳、平落吊钩，使工件上吊钩能挂到杠子吊环上，然后2操作工在杠子两侧，将篦子或其它吊钩分别挂在大杠子上吊环上，将工件挂完后，行车工吊工件提升到池子边缘上30cm后停稳准备酸洗。 3.2 酸洗。把工件吊到酸洗池上方位置停稳后，酸洗工用手钩勾住工件至酸洗池中央位置后，缓缓把工件落进酸洗液里，待工件全部浸入后，行车工提升工件，待工件上半部升出液面上30cm重新落下。 酸洗工将两横杠放到酸洗大杠两端，行车落下，使两横杠很好支撑着酸洗大杠，此时，酸洗工能够取下杠子上吊钩。 酸洗工每隔20~30min指挥行车工提升工件，使工件离开酸液面以上20cm，如此反复3~4次后，酸洗工要观察工件表面酸洗情况，当工件表面呈灰白色时候，说明工件已经酸洗合格了。酸洗工能够把工件提出酸洗液中，在池子上方约30cm，控尽酸洗液到池子里。假如工件表面有棕色、黑色说明工件还没有酸洗完成，要继续进行酸洗，直至酸洗根本，方可进行下道工序--水洗。 3.3 水洗。水洗。当工件表面全部为灰白色时，为工件表面酸洗合格，可将工件以8~15度角度吊出工件。当工件离酸液面约有20cm左右，稍停、控净酸液于酸洗池里。酸洗液以不流为准。然后将工件运到水池子上方，对工件进行水洗。水洗目