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- 2020-12-12 发布于山东
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产品返工控制程序
1.0 目的
本程序规定了对生产制程中或客退不合格产品进行返工以提高客户满意度的过程,提供返工方案。
2.0 适用范围
适用于公司不合格产品返工过程的作业管理。
3.0 职责
3.1.质量部负责返修品的抽样检验和统计返修品不良原因,提出纠正 / 预防措施 .;应对返工产品进行品质及返工 /返修的过程监督,应确保有效追溯及隔离任何不合格产品及可疑产品。
3.2. 生产部负责对不合格品进行隔离和返工 /返修,返修计划的落实并做好相关记录。
3.3技术部负责主导生产 ,质量技术人员商议分析不良原因并制定工艺问题的有效纠正 (返修方案 )/预防措施,重新进行工艺评估,控制后续同类问题的再次发生。
3.4 业务部负责顾客退回产品的分类入库管理,客诉信息的收集、产
品品质测试结果的反馈, 主持生产 ,质量 ,技术部门会议 ,讨论返修事宜 , 使用《产品返修跟踪表》登记产品返修情况,并跟进产品订单计划达成。
3.5 仓库负责返修品的分类保管和返修计划的提交。
4.0 程序
4.1. 对于客退或生产中的需返工的产品, 质量部应对其进行检验及提供产品《检验报告》,以便对返工产品进行合理的评估及流程制定,并对需返工的产品用《产品返修指示卡》进行明细标识。
4.2. 技术部工程师需对返工产品提供返工的技术要求、 技术资料及技术支持。如有必要,须对返工的可行性及潜在问题进行分析并形成书
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