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分析油水分离器的工作流程及日常保养措施 　　油水分离器是针对含油废水的特性，广泛吸收国内外先进船用、陆用油水分离技术、并综合采用多项新科研成果，设计而成的。 　　作用：　　将油水分离的一种机器，通常是船舶用来处理污水用的，因为环保的要求，所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的， 　　系统工作原理和工作流程：　　1、水由AOD泵（气隔膜）进入；　　2、流量控制阀进入；　　3、第1级蜂窝室，水冲洗，由于在其内部有很多紧密的蜂窝状的隔层，在水上流过程中水中的微小的颗粒沉降在蜂窝室，废水上流进入；　　4、网状布水孔（5/32）进入；　　5、吸附室和萃取室，水流进入由JT57液体过滤介质组成的油吸附室，在这个过程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的复杂的重金属、有机物、TSS、BTEX、PCB和许多水中污染物。然后水流在吸附室转向上行进入；　　6、第二级蜂窝室，水流通过第二级紧密的蜂窝状的隔层，三次换向上下流动，而残留的微量的油将上浮收集在其上部，水流进入；　　7、清水室，zui终水由清水室底部排出。对于在第二级蜂窝室和清水室上布的残留的微量的油由设置在其顶部的撇油器撇到外部的油存储的容器中而除去。 　　油水分离器保养：　　根据不同的客户需求与不断的改进zui终成型的多功能隔油设备，在重力法、机械缝隙过滤法、气浮分离技术等油水分离技术，使设备达到的分离效果,整机机体选用全不锈钢材质，经多道工艺精制而成，整体体积小，美观耐用，根据不同客户需求对设备定制，解决如设备安装等难题。　　随着城市及城市化的发展，宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大，数量日益增多，随之产生的餐饮废水量越来越大。餐饮业油污水是指饮食行业在作业过程中所排入下水管道的污水，其特点是动植物油脂（FOG）、总悬浮颗粒（TSS）、化学需氧量（COD）浓度及含量高，它主要三大直接危害。　　1、堵塞管道：大量的油脂和残渣极易粘附在排水管道壁上，日积月累使得管道实际流通面积越来越小，排水量与流速均迅速降低，zui后形成堵塞，据相关资料，我国每个城市区域每天都有上百处因油脂造成的管道堵塞而需要疏通或更换，造成的经济损失巨大。　　2、腐蚀管道和产生异味：管道内积累的油脂在化学和生化作用下，随着时间的推移逐渐分解并生成有腐蚀性的脂肪酸，这不仅会腐蚀管道，而且会产生刺鼻难闻的异味。　　3、导致公共污水处理故障：大量的油脂通过管网zui后进入污水处理厂，使得对油脂十分敏感的生物菌大量变坏、死亡，造成出水水质明显下降并对下游受纳水体造成污染。