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150℃以上的塑料材料 3章 For personal use only in study and research; not for commercial use 4章 5章 工程塑料 工程塑料 是指物理力学性能及热性能比较好的、可以当作结构材料使用的且在较宽的温度范围内可承受一定的机械应力和较苛刻的化学、物理环境中使用的塑料材料。 特性 ：优异的力学性能、 化学性能、 电性能、 尺寸稳定性、 耐热性、 耐磨性、 耐老化性能等。应用 ：电子、电器、机械、交通、航空航天等领域分类 ：通用工程塑料 和特种工程塑料 通用工程塑料：使用量大，长期使用温度在 100~150℃，可作为结构材料使用的塑料材料 例如：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯等特种工程塑料：使用量较小、价格高、长期使用温度在 例如：聚酰亚胺、聚砜、聚苯硫醚、聚芳醚酮、聚芳酯等 (具体分类见 P100) 本章内容： 3.1 聚酰胺（ PA） 3.6 聚苯硫醚（ PPS） 3.2 聚碳酸酯（ PC） 3.7 聚酰亚胺（ PI） 3.3 聚甲醛（ POM ） 3.8 聚砜类塑料 3.4 聚苯醚（ PPO） 3.9 聚芳醚酮类塑料（ PAEK ） 3.5 热塑性聚酯 3.10 氟塑料 3.11 氯化聚醚（ CP） 3.1 聚酰胺（ polyamide，PA） 聚酰胺俗称“尼龙” ，指分子主链 上含有酰胺基团（— NHCO —）的高分子化合物。 制备 ：二元胺和二元酸通过缩聚反应或 ω -氨基酸或内酰胺自聚而得 3.1.1 聚酰胺的结构与性能 白色至淡黄色的颗粒，制品坚硬，表面有光泽，氢键的存在使其具有良好的力学性能、 耐油性、耐溶剂性，吸水率比较大。 （1）力学性能 ：优良；拉伸强度、冲击强度、刚性、耐磨性较好 但易受温度和湿度的影响 （2）电性能 ： 在低温和干燥条件下具有良好的电绝缘性， 但在潮湿的环境中， 电阻率和介 电强度会降低，介电常数和介质损耗明显增大。温度上升，电性能也下降 （3）热性能 ：存在氢键，熔融温度比较高，熔融温度范围比较窄，有明显的熔点 （4）耐化学药品性： 化学稳定性良好， 能耐许多化学药品 常温下溶于强极性溶剂以及 某些盐的溶液 （5）其他性能： 耐候性一般 无臭、无味、无毒，具有自熄性，燃烧很慢 3.1.2 聚酰胺的加工性能 热塑性塑料的一般成型方法都适用： 注射、挤压、模压、吹塑、浇注 等 （1）原料吸水性大，高温易氧化变色，加工前必须干燥， 80~90℃， 10~12h 2）融化物黏度低，流动性大，必须采用自锁式喷嘴 3）收缩率大，必须经过多次试加工，进行修模 4）热稳定性较差，易热分解而降低制品的性能 O 3.1.3 聚酰胺的应用 O R O C 由于聚酰胺优良的性能， 在汽车工业、 交通运输业、 机械工业、 电子电器工业、 包装业、 体育器材以及家具制造业上有广泛应用。 CH 3 O 例如：轴承、齿轮、凸轮、磙子、辊轴、泵叶轮、风扇叶轮、涡轮、螺钉、螺帽、垫圈、 O C O C 高压密封圈、阀座、输油管等 CH 3 n 3.2 聚碳酸酯（ polycarbonate,PC） 聚碳酸酯 是指分子主链中含有 链节的线性高聚物 分类 ：根据 R 基团的不同，分为脂肪族、脂环族、芳香族等类型 其中， 芳香族聚碳酸酯 最有工业价值，以 双酚 A 型为主，产量仅次于聚酰胺 3.2.1 聚碳酸酯的结构与性能 双酚 A 型聚碳酸酯的结构式： 分子主链中含有柔顺的碳酸酯链和刚性的苯环，从而赋予了聚碳酸酯许多优异的性能。 聚碳酸酯是一种透明、微黄色的坚韧固体，密度 1.20g/cm3 （1）力学性能 十分优良，既刚又韧；拉伸、弯曲、压缩强度都较高，且受温度影响小；冲击性能突出；抗蠕变性能好 缺点是易产生应力开裂、耐疲劳性差，缺口敏感性高，不耐磨损 （2）热性能 耐高低温性能很好；热导率、比热容不高；线膨胀系数较小；阻燃性好，具有自熄性 （3）电性能 较好的电绝缘性； 可在宽温度范围内和潮湿的条件下保持良好的电性能； 介电常数和介电损耗在 10~130℃接近常数 （4）耐化学药品性 一定的耐化学药品性； （5）其他性能 透光率很高，约为 87~90% ；折射率高，可作为透镜光学材料；很好的耐候性和耐热老化能力 3.2.2 聚碳酸酯的加工性能 采用注塑、挤出、吹塑、真空成型、热成型等方法 1）成型要求较高的温度和压力 2）易产生内应力，应进行后处理 3）吸水性不大，但高温下对微量水敏感，加工前应严格进行干燥 4）收缩率低，成型制品精度较好 3.2.3 聚碳酸酯的应用领域 广泛应用于交通运输、机械工业、电子电器、包装材料、光学材料、医疗器械、生活日 用品等方面 CH 2O 例如：可应用在大型灯罩、防护玻璃、照相器材、飞机座舱玻璃、电