Q11 螺纹连接钢制球阀使用说明书(两片式).docVIP

螺纹连接钢制球阀 （两片式） Q11F/N/S 使 用 说 明 书 一、主要结构 本产品主要由阀体、阀座、球体、阀杆填料等组成，具有结构紧凑，密封可靠，维修方便，易于操作等优点，适用于水、溶剂、酸和天然气等工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。结构型式如图1所示。 图1 球阀的结构型式 二、工作原理 通过驱动装置，带动阀杆垂直于通道做90°回转，用带有圆形通道的球体作启闭件，球体两侧安装两个塑料材质的阀座，密封球体与阀体间的泄漏，球体随阀杆一起转动从而起到启闭通道的目的。 三、主要特点 1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2.操作方便，从全开到全关只要旋转90°，适用于经常操作，启闭迅速、轻便。 3.结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。 4.本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转（手柄上设有开关标记）。 5.本阀门采用塑料软密封阀座，工艺简单、密封更换方便。 6.采用金属球体对塑料阀座软密封，关闭力矩小，密封性好。 7.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 8.阀杆为下装式，杜绝了阀杆穿出的事故发生，保证了使用安全。 9.不受安装方向的限制，介质的流向可任意。 10.无振动，噪声小。 11.具有防火、防静电结构。（当客户有要求时） 四、安装、使用和维护注意事项 （一） 维护与保养 1.本阀门应放在干燥通风的室内，做到防潮、防雨、防锈。 2.阀门存放与运输时球体处于开启位置，同时应做好以下工作。 2.1通径两端用闷盖塞紧，予以防尘、防锈，保持通道清洁。 2.2长久放置时应定期检查，建议时间为18个月。对球体表面，两通道、密封面、两端法兰上的污垢和锈迹进行检查后，重新涂刷防锈油及予以防护。 3.阀门储存时间如超过18个月应对其结构和性能的完整性进行测试，并做好相关记录。 （二） 安装与使用 1.在安装前确保阀门特性，如型号、尺寸、压力、材质等与要求一致。 2.安装前应先进行以下工作： 2.1检查各螺纹连接是否有松懈，并调节拧紧。 2.2卸掉阀门通道两端的闷盖，清洁内腔，去除油垢。 2.3冲洗、清洁管路，以免损坏密封面。 3.螺纹连接的阀门，阀体上均设计有拧紧使用位置（六方或扁方），拧紧螺纹时，扳手只需卡紧旋转六方或扁方。其手柄、阀杆等，均不得承受拧紧连接螺纹所需要的力矩。 4.本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。使用时必须处于全开或全关状态，不得用来调节流量。 5.安装时介质的流向一般不受限制，但应充分考虑安装位置及高度，并保证连接可靠。 6.本阀靠旋转手柄使球启闭，顺时针关闭，逆时针开启，不得借助于其它辅助杠杆或动力。 7.手柄及传动机构不允许作起吊用。 8.通过管路的介质不应带有硬质颗粒，以免损伤密封面。 9.本阀门出厂前按相关标准逐台进行检验与试验，合格后予以出厂。安装单位可直接进行压力试验或安装使用。 10.安装后，阀门须全开进行管道吹扫和系统压力试验 11.阀门检修时，必须使阀门和管道内压完全泄放，并由有经验的维修人员进行。 12.阀门检修后，必须按相关标准进行压力试验，并做好相关记录，合格后方可投入使用。 五、可能发生的故障、原因和消除方法 可能发生的故障 原 因 消除办法 上阀杆渗漏 1.填料失效 2.填料压盖未压紧 3.填料圈数不足 1 更换填料 2 拧紧填料压盖 3 增加圈数（应将填料绳切成45o切口，相邻两圈切口应错开120o放置） 密封面渗漏 1.密封面有污染物附着 2.密封面被损坏 3.密封面长期使用被磨损 1 反复开关阀门，去除污物 2 重新修整 3 更换阀座 手柄转动不灵活或球不能启闭 1.填料压盖装置歪斜 2.阀杆有损坏或有污物 1 调整填料压盖 2 拆开修整阀杆或清除污物 六、注意事项 1.阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户考虑。 2.本阀门设计只考虑一般工况，如有特殊要求须在合同中注明。 3.本阀门设计只考虑轻微腐蚀，对于有严重或特殊腐蚀的场合，本阀门不适用。 4.阀门工作温度范围不得超过产品铭牌上的规定，超过（含瞬时）此范围引起的后果完全是用户的责任。 5.阀门工作过程中的体表温度超过60℃的情况下，容易引起人体接触烫伤，用户必需在相应部位设置警示标志或隔热防护装置。 6.阀门不得带压增加或更换填料，防飞结构或上密封结构不作为用户带压更换填料或O形圈的理由。 7.管道试压后，管道或阀门内不得残留试压介质。 8.在阀门使用中应尽量缩短半开状态时间。 9.阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。 10.阀门在受压状态下不得拆卸。 11.本阀不能用于不稳定工作介质和带火焰工况的环境。（由客户提出带防火型球阀除外） 12.本阀门设计