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第四章 大巷运输及设备 第一节 运输方式的选择 一、运输方式的选择 1．煤炭运输方式的选择 根据矿井规模、井筒提升方式、井田开拓部署及井下煤炭运输设备发展情况， 确定井下煤炭运输方式采用胶带输送机运输。其理由如下： 胶带输送机运输与矿车运输相比， 具有运输能力大、 运输连续、效率高、 操作简单， 容易实现集中自动化管理等特点， 并且与工作面运输设备相匹配， 对 矿井实现高产、高效和现代化管理有利。 胶带输送机运输与矿车运输相比， 具有运输环节少， 占用人员少， 维修 工作量小，事故率低等优点，对矿井提高效率和安全生产十分有利。 胶带输送机运输与矿车运输相比， 具有适应煤层变化能力强， 井巷工程 量省，可多做煤巷、少做岩巷等优点，对矿井环保工作和采掘接替有利。 2．辅助运输方式的选择 井下巷道均沿煤层布置， 矿井掘进矸石量较小， 井下辅助运输主要是材料设 备的运输。 鉴于本矿采掘机械化程度高， 辅助运输量不大， 且大巷均沿煤层呈直 线型布置，确定井下辅助运输方式采用无极绳连续牵引车牵引矿车运输。 二、 主要运输巷道断面及支护方式 胶带大巷采用矩形断面锚网喷加锚索支护，巷道内铺设带宽 1200mm勺胶带 输送机；轨道大巷采用矩形断面锚网喷加锚索支护，巷道断面按单轨设计，每 200m设一个10m长的错车线，同时考虑了管线布置和通风要求，巷道内铺设单 轨，轨距600mm轨型30kg/m。 第二节 矿 车 一、矿车选型 矿井移交生产时， 井下掘进巷道基本为煤巷， 掘进煤经输送机运输进入煤流系 统，井下辅助运输主要是材料、设备和部分联络巷掘进矸石的运输。根据矿井规 模，矿车选用1t固定式矿车、1t材料车、1t平板车、3t平板车、30t重型平板 车。 矿车规格特征见表4-2-1 0 矿井达到设计生产能力时各类矿车数量见表 4-2-2 o 达产时各类矿车规格特征表 表 4-2-1 序 号 矿车名称 矿车型号 容 积 (m3) 名 义 载 重 ⑴ 外形尺寸（mm） （长x宽X高） 轨距 (mm) 轴距 (mm) 自重 (kg) 1 1t固定式矿车 MGC1.1-6A 1.1 1.0 2000X 880X 1150 600 500 592 2 1t平板车 MP1-6A 1.0 2000 X 880 X 410 600 550 465 3 3t平板车 MPC3-6A 5.0 2400X1050X 415 600 530 530 4 1t材料车 MC1-6A 1.0 2000X 880X 1150 600 550 494 5 30t重型平板车 MPC30-6 30 2500X1500X 340 600 1100 1050 达产时各类矿车规格数量表 表 4-2-2 矿车名称 矿车型号 矿车数量（辆） 备注 生产 备用 合计 1t固定式矿车 MGC1.1-6A 45 5 50 已有 1t平板车 MP1-6A 20 4 24 已有 3t平板车 MPC3-6A 20 4 24 新增 1t材料车 MC1-6A 9 1 10 已有 30t重型平板车 MPC30-6 10 1 11 新增 第三节运输设备选型 井下煤炭运输采用带式输送机的运输方式，辅助运输采用无极绳连续牵引车 牵引矿车运输。 一、煤炭运输设备 矿井产产量1.8Mt/a，井下运输巷装备带式输送机，带宽 B=1200mm带速 V=3.15m/s。 4-1号煤层一采区工作面的煤通过运输顺槽带式输送机一 4-2号煤层西运输大 巷带式输送机f井底煤仓。 4-2号煤层西运输大巷带式输送机选型 4-2号煤层西运输大巷带式输送机前期水平长 789m,垂高45m最终水平长 1010m垂高55m为了节约投资，本次设计驱动装置按最终设置，最终铺设长 度1010m 年产量为1.8Mt/a。 1、 设计依据 带式输送机运量：Q= 1450t/h ;（回采面的煤和掘进面的煤总和） 带式输送机水平长度：Lh= 1010m （前期铺设长度789m 垂高：H=55m 倾角：S =3.2 ° 煤的松散容重：p = 950kg/m3; 带宽：B= 1200mm 2、 带式输送机选型计算 根据输送带上物料的最大截面积，带速和倾斜系数，经核算带宽 B=1200mm 带速3.15m/s，能满足要求。 （1）圆周驱动力的计算 托辊运行阻力系数：动力运行时f=0.035 ; 传动滚筒摩擦系数：卩=0.25 ; 承载托辊直径? =133mm L=465mm轴承为6305/C4 回程托辊直径? =133mm L=1400mm轴承为6305/C4 采用35°槽角，上、下托棍采用前倾型 承载托辊间距a 0= 1.0m； 回程托辊间距a u= 3.0m； 清扫器设置：2个弹簧，2个空段。 带速：v = 3.15m/s ; 初选带强：ST2000 (钢丝绳