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木炭烧制与温度 2007-07-09 17:35 烧制木炭的整个过程都与热打交道。 热量多少，我们可以通过特定 的“温度”来衡量，下面我们就通过原料，成型，炭化，成品来分析炭 与温度有何关系。 一、原料干燥： 我们要保证炭的质量，必须要做好炭棒。棒的好坏除取决于设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。 一般要求原料的含水率小于 12%，但也要大于 6%。因此，我们第一步工作是干燥原料。 干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或 1～2 天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然 后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于 12%的干原料，烘干的温度一般为 160℃～250℃左右。 二、制棒 原料制棒是在成型机（或称制棒机）里完成。成型机的成型筒外面 有三个加热圈，它可使成型筒的温度上升到 350℃左右。 为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。 其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的， 且原料含水量在 6～12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型最终温 度控制在 260～320℃之间。 三、炭化 若我们将原料成型的最终产品是炭， 那我们就应将薪棒通过炭化炉 1 或土窑烧制（或煅烧）成合格的炭。中低温炭的炭化过程一般可分为以 下