给煤机常见问题汇总【通用】.docx

精.选 给煤机问题汇总 给煤机现场出现问题： 问题一 现象：给煤机跳闸，错误调用报07（堵煤跳闸） 原因：由给煤机出口堵煤报警器发出的出口堵煤信号造成的给煤机跳闸。 处理方法：1.观察给煤机出口是否真正堵煤，如堵煤一定要及时停止给煤机，以防出现重大问题。 2.将出口堵煤报警器的外罩打开，观察堵煤报警器的行程开关是否上锈。如果有锈迹，应为此原因造成的报警器误动作导致的给煤机跳闸。需清理锈迹、重新将行程开关定位到临界状态或更换堵煤报警器。 3.检查出口堵煤报警器的接线是否有接地或是否被砸断，因堵煤报警器为常闭节点，一旦有接地或者砸断现象，会造成柜内堵煤继电器误动作，导致给煤机跳闸。 4.检查给煤机控制柜内堵煤（FD）继电器及其底座是否损坏。接线是否有松动及漏接、错接现象。 问题二 现象：给煤机报容积式给煤 原因：给煤机称重传感器无法称量皮带上方物体重量 处理方法：1.检查给煤机承重托辊上是否有杂物将托辊卡住，此现象会造成给煤机承重传感器两侧偏差过大，导致给煤机报容积式给煤。 2.检查给煤机称重传感器及其电缆是否有损坏现象。如果有损坏现象，更换称重传感器。 3.检查自检（SELF TEST）09，如果两侧偏差过大，有可能为承重传感器两侧不平，重新用水平检尺校订称重传感器水平。（校订方法：将水平检尺放在称重跨距辊上，调节称重传感器下方螺母，使称重辊与跨距辊在同一水平线。）如果校订后，如果两侧偏差还是过大，检查皮带是否偏离并压住称重辊一侧。 4.用力下压或上抬，称重传感器数值变化缓慢或变化小，可能为称重传感器内部进灰，导致传导不正确，用内六角将称重传感器外壳打开，进行清理。 5.以上工作完成过后，仍报容积式，可能为干扰造成的容积式，与我公司联系，加装屏蔽环 问题三 现象：给煤机报煤仓出口堵煤 原因：AE煤流检测器发出报警信号 处理方法：1.检查给煤机上闸门是否真正堵煤。如果真正堵煤可用疏松机或空气炮进行疏通，或用人工进行震打。 2.检查接线是否正确及给煤机控制柜内CFMR继电器和其底座是否有问题。 3.按照AE煤流检测器控制柜柜门上的步骤，重新定度。并调节VR3来调节灵敏度。 4.AE探头被煤粉遮住，导致声音传到不过去，也会造成同样现象，将探头拿出擦净，并清理法兰及探头孔。 问题四 现象：清扫链不运行，跳闸 原因：开关线路损坏等 处理方法：1.检查清扫电机三相电，开关及接线是否有损坏。 2.检查清扫连是否发生卡涩现象，是否有杂物卡住清扫链条。 3.将清扫链接触器复位。并将跳闸电流调大，正常跳闸电流为一点一倍，可调大到一点二至一点三倍尝试。尽量不要将电流调到最大。 问题五 现象：给煤机发超温报警 原因：给煤机内部温度过高等 处理方法：1.检查给煤机内部温度是否确实过高。 2.检查温度计是否损坏，及温度计到柜内接线是否损坏。 3.检查DCS信号点的常开常闭是否接反。 问题六 现象：给煤机跳闸，报故障03（测速反馈丢失） 原因：给煤机没有转速反馈 处理方法：1.检查给煤机测速探头（电机外壳上银白色用螺母锁紧的就是）位置。包括测速探头顶端测点于测速齿轮的水平距离（在不接触的情况下，距离越接近越好）和垂直距离（测速探头顶端测点正对测速齿轮中心最好）。 2.检查给煤机测速齿轮（给煤机皮带电机的电机罩内）是否出现打滑现象。如有打滑现象，将测速齿轮垂直位置顶到于测速探头顶端平行在一条水平线上，然后锁紧。 3.检查给煤机测速探头接线及测速探头是否存在接地或损坏。测速探头一般线号为145和146。屏蔽线为147。确定测速探头是否损坏的方法为测量测速探头的电阻，测量145与146之间的电阻，正常的阻值为1点7千欧左右。如果有损坏请更换。 4.检查给煤机控制柜内测速接线。检查145和146这一组线在端子排到板件一段是否存在断线，错线及漏接现象。检查屏蔽线147是否漏接及错接。 问题七 现象：给煤机给煤量波动 原因：煤量反馈或实际煤量波动和 处理方法：1.进入给煤机自检（SELF TEST）06，观察煤量指令及反馈。屏幕右侧上方数值为DCS给煤率指令，下方为反馈。如果上下两个数值都出现波动。则先检查给煤率指令。对照图纸。在给煤机停止状态下，远方加指令，用万用表测量给煤率指令线的电流值（毫安）。如果指令的毫安值波动，检查DCS指令出口是否存在问题。如果指令的毫安值无波动，则继续往下进行。 2