图集防空地下室通风工程.ppt

人防通风设计 滤毒式通风 战时当外界空气受污染时，进入工程的有害气体经过除尘滤毒处理，并将用过的废气靠超压排风排出工程的通风方式。 隔绝式通风 战时在隔绝防护时，关闭口部进排风系统阀门，开启回风阀和风机，使工程内的气体形成自循环的通风方式。 防空地下室进风系统组成及其原理示意图（一） —— 清洁、滤毒分设进风机 —— 清洁进风系统 滤毒进风系统 染毒区 清洁区 防空地下室 进风系统组成及其原理示意图（二） ——清洁、滤毒合用进风机—— 滤毒增压管（在滤毒通风时，阻止未过滤毒气经清洁通风管路进入室内） 防空地下室进风系统组成及其原理示意图（三） ——无滤毒通风—— 注意：1、有条件时，图中的密闭阀门3a应设在染毒区， 3b应设在清洁区。 2、无条件时，3a和3b均可设在清洁区。 滤毒增压管 人防通风设计 进风系统(防化等级丙级以上) 1—防爆波活门 2—滤尘器 3—密闭阀门 4—插板阀 5—进风机 6—换气堵头 7—过滤吸收器 8—增压管 9—球阀 10—风量调节阀 风量调节阀 清洁、滤毒合用进风机 人防通风设计 1—防爆波活门 2—滤尘器 3—密闭阀门 4—插板阀 5—进风机 6—换气堵头 7—过滤吸收器 清洁、滤毒分设进风机 进风系统(防化等级丙级以上) ? ? 尾气检测取样管DN15 放射性灰尘浓度检测 取样管DN32(乙类不设） ——滤尘室应设取样管和测压管 ——滤毒通风管路上应设“尾气检测取样管” 取样管、测压管的设置 人防通风设计 滤尘器前后测压管 放射性取样管 滤尘器 进风系统(防化等级丙级以上) ● 防毒通道密闭性能检测设施 （第5.2.19条 / 第7.2.10条） 防毒（或密闭）通道气密测量装置的设置 （见“图示”60页） 防毒（或密闭）通道气密测量装置的设置 （见“图示”60页） 测压装置原理示意 人防通风设计 进风系统(防化等级丙级以上) 防化通信值班室设置测压装置，测压管采用DN15热镀锌钢管，一端引入室外，管口向下；一端在防化通信值班室内通过铜球阀、橡胶软管与微压计连接。 测压装置布置图 人防通风设计 只设清洁式进风机 进排风系统(防化等级丁级) ——　防护通风 战时排风系统平面布置示意(“图示”49页) 排风机 战时排风系统平面布置示意(“图示”50页) 排风机 清洁排风：开5、3a、3c / 关3b 滤毒排风：开2、3b、3c / 关3a、5 人防通风设计 排风系统(防化等级丙级) 人防通风设计 排风系统(防化等级乙级以上) 排气活门安装位置 排风先经过洗消间，再到防毒通道。 （由低浓度到高浓度） 即排气活门装在简易洗消间的墙上。 人防通风设计 LWP型油网滤尘器（管式） 用途：设在人防工程清洁式、滤毒式进风管路上，战时能过滤粗颗粒的爆炸残余物，平时能过滤空气中较大颗粒的灰尘。 型号和技术参数： 型号 容尘量（g） 风量（m3/h） 重量（Kg） 600 800 1000 1200 1400 1600 终阻力（Pa） LWP-D 450 24.5 37.2 53.9 73.5 95.6 122.5 15.56 LWP-X 264 19.6 29.4 41.7 55.9 71.1 86.2 10.73 防护通风工程 人防通风设计 滤尘器的安装：当滤尘器数量超过4块时，采用立式安装，需要布置除尘室。 管式安装 立式安装 LWP型油网滤尘 ①滤尘室与滤毒室之间的隔墙为密闭隔墙，在该密闭隔墙上应设密闭门，便于人员进入滤尘室安装和拆洗油网滤尘器。密闭门应设在滤尘室一侧，而不能设在集气室。 ②油网滤尘器应安装在靠近滤尘器一侧。 ③安装油网滤尘器的墙体宜为钢筋混凝土墙体。 ④油网滤尘器安装时网眼大的一面为迎风面，网眼小的一面为背风面。 人防通风设计 LWP型油网滤尘器 房间布置顺序以暖通专业图集为正确 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 防空地下室通风设计厦门市监理协会 二〇一七年八月 二等人员掩蔽工程 人防通风工程术语 虑毒室：装有通风虑毒设备的专用房间。 清洁通风：室外空气未受毒剂等物污染时的通风。 隔绝通风：室内外停止空气交换，由通风机使室内空气实施内循环的通风。 超压排风：靠室内正压排除其室内废气的排风方式。 过滤吸收器：装有滤烟和吸毒材料，能同时消除空气中的有害气体、蒸汽及气溶胶微粒的过滤器。是精滤器与虑毒器合为一体的过滤器。 超压自动排气活门：靠活门两侧空气压差作用自动启闭的具有抗冲击波余压功能的排风活门。能直接抗冲击波作用压力的自动排气活门，称防爆自动排气活门。 口部综合布置防护设计 ——　次