注胶体材料 标准作业流程.docxVIP

第页 注胶体材料标准作业流程 15.1流程图 第页 15.2流程概述 流程名称 注胶体材料标准作业流程 流程编号 流程说明 针对井工矿注胶体材料的标准作业流程 适用范围 井工矿 流程接口 15.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工器具、材料 1）准备工器具，携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测仪、扳手、管钳、丝锥等；2）准备材料：铁丝、水玻璃、水（或加入黄土、水泥、粉煤灰）、碳酸氢氨或尿素等。 1）工器具完好、齐全；2）材料充足。 注浆工 2-1 检查作业环境 1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。 1）通风良好； 2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。 《煤矿安全规程》第一百零四条、第一百三十五条 注浆工 1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒；2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。 2-2 调试设备 1）罐箱、注浆泵、注浆管、混合器、钻孔（或密闭措施孔）管口依次连接，关闭混合器开口侧阀门，打开供水阀，在罐箱内加入清水，开启注浆泵，检查注浆泵、注浆管路、阀门、混合器完好及系统密封情况；2）在计量泵罐箱内加入清水，开启计量泵检查计量泵、输出高压软管完好及连接情况，检查完毕后停泵；3）将计量泵高压软管与混合器连接，开启计量泵，打开混合器高压软管阀门，对注胶系统进行调试，完毕后，关闭混合器高压软管阀门，停止计量泵。 1）注胶泵、计量泵符合机电设备质量标准化要求；2）管路严密无泄漏；3）控制阀门灵活可靠；4）压力表显示正常，混合器、钻孔（或密闭措施孔）畅通。 《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》（第6部分 机电） 注浆工 高压软管固定牢靠，防止蹦起伤人。 3 注胶 1）检查处理完毕后，打开注浆罐搅拌机，根据罐箱容积控制水量，向罐箱内添加碳酸氢氨添加剂（或配入黄土、水泥、粉煤灰），搅拌检测配比浓度，输送浆体；2）观察压力表，若压力显示正常，在计量泵罐箱内灌入水玻璃，打开混合器前端钻孔口处排空阀，观察浆体，符合配比要求后，打开混合器高压管侧阀门，向混合器内输送水玻璃；3）输出浆体、水玻璃在混合器内混合成胶，通过钻孔管（密闭措施孔）进入注胶点；4）根据设计要求，确定注胶量。 1）胶体添加剂添加量50～75公斤／小时；2）混合器出胶口压力小于1.5兆帕；3）计量泵流量调节准确，凝胶配比：水玻璃8%+碳酸氢氨4%+水88%组成，局部氧化点浮煤注浆、水泥浆配比：普通水泥25%+水75%组成；4）设备运转正常，添加剂配比正确。 《煤矿安全规程》第二百六十九条、MT/T702-1997《煤矿注浆防灭火技术规范》 注浆工 安排专人观察压力表，压力超限时，立即停止注胶，打开泄压阀门，对堵塞管路进行处理。 4 清洗注胶装备 按设计要求完成施工任务后，清理注胶装备：1）停止加入碳酸氢氨、水玻璃等添加剂，向注浆泵输送清水，计量泵罐箱改用清水输入混合器，5分钟后关闭混合器处计量泵高压软管阀门，停止计量泵，拆除高压软管；2）关闭钻孔（密闭措施孔）阀门，打开排空阀门，停止注浆泵，拆除混合器。 1）按操作顺序停止设备运转，拆除设施；2）设备、设施清洗彻底。 注浆工 5 清理现场，汇报、记录 1）摆放设施、码放材料；2）向矿生产指挥中心汇报注胶完成情况，填写注浆记录。 1）作业现场整洁，剩余材料码放整齐，防水材料做特殊处理；2）汇报数据准确，记录内容清晰、详实。 注浆记录 注浆工