手机触摸屏设计规范.docxVIP

PAGE # PAGE #.1.1.1.1.2 移动触摸屏设计规范 1.1.1.1.1.1 1.1.1.1.1.1 PAGE PAGE # 目录 目 录 前 言 第一章 触摸屏概述 基本概要 基本结构 基本原理 基本分类 第二章 触摸屏主要技术参数 光学特性 电气特性 机械特性 结构特性 第三章 设计及装配注意事项 3.1 电路和软件设计注意事项 3.2 结构设计注意事项 装配注意事项 使用注意事项 第四章 触摸屏选择指引 第五章 TCL移动触摸屏测试标准 . 前言 当前，随着智能手机的推出以及逐渐普及， 触摸屏在手机 /PDA 上的应用越来越频繁，也越来越重要。 下图为专业机构提供的触摸屏未来市场需求预测， 主要触摸屏厂家 2003 年市场份额对比和 2003 年使用触摸屏的产品比例对比。 可见触摸屏在手机等手持产品中的使用将日益普遍， 但在触摸屏设计应用方面 我司尚无相关的规范和标准， 在前期项目开发和生产过程中出现了品质不良等问 题。为了改善此情况， 在公司自主开发的智能手机手机开发经验以及与多家供应 商合作的 基础上，编写了此触摸屏设计指引。 . 触摸屏概述 1.1 基本概要 俗称的触摸屏全称应为透明触摸面板（ Transparent Touch Panel），简称 TTP。一般置于液晶等画面上起透明开关作用，触摸画面则可直接输入。其做为 输入设备具有简单、方便、节省空间等优点。 触摸屏种类很多，有电阻式、电容感应式、红外式、表面声波式等等，电 阻式因其结构简单，功耗低、成本低等优势，占据了 PDA 及手机等手持设备上 的主要市场，其中最主要是 4 线电阻式触摸屏。 下面就主要介绍四线式电阻式触摸屏的工作原理，主要技术参数和设计要 点等。 1.2 基本结构 电阻式触摸屏主要由上部电极， 下部电极，接插件等 3个基本结构组成 （见 图一）。 上部电极：有 ITO 膜的 PET 胶片。 下部电极：有 ITO 膜的 PET 胶片、玻璃或塑料，上面印刷有规则的绝缘小突起。 接插件： 插入上部和下部电极之间热熔接于 TTP 与装置之间的连接。 双面胶层：用胶粘力固定上，下部电极并且使上、下部电极保持一定间隔。 ITO（氧化铟 ）膜：透明导电膜。非常薄，即透明又导电。 图 一 结构及电路连接示意图 1.3 基本原理 电阻式触摸屏是一块多层复合薄膜，由一层玻璃、塑料或 PET Film 作为基 层，表面涂有一层透明的导电层（ ITO，氧化铟），上面再盖有一层外表面硬化处 理、光滑防刮的 PETF ilm ，它的内表面也涂有一层 ITO，在两层导电层之间有许 多细小（小于千分之一英寸 ）的透明隔离点把它们隔开绝缘。 当手指接触屏幕， 两 层 ITO 导电层出现一个接触点导通，可参考动作示意图二。 图二 动作示意图 假设触摸屏为 Flim －Glass 结构（如下图三所示 ）, X 在 Glass 层检测,Y 在 Film 层检测。如下图四所示，在上面板 Film 上加一电压则从下面板的 Glass 上 可检出 X轴电压，经 A/D转换后即可得 X轴坐标。同理在下面板 Glass 上加一电 压则可从上面板 Film 上检出 Y轴电压，经 A/D 转换后即可得 Y轴坐标。如此动 作交替读取 X、Y 轴的 DATA构成一个位置点的 DATA。这就是电阻式触摸屏的基 本工作原理。 注意的是在上下电极没有接触好时会产生接触电阻， 有时接触和非 接触反复会导致输入信号混乱，不能形成正常的 DATA而出现飞线等异常情况。 在电阻式触摸屏起导通作用的 ITO（氧化铟）为弱导电体，特性是当厚度降 到 1800 个埃（埃＝ 10-10 米）以下时会突然变得透明，透光率为 80％以上。 ITO 膜比较薄且容易脆断，涂得太厚又会降低透光且形成内反射降低清晰度， ITO 膜 外虽多加了一层薄塑料保护层， 但依然容易被锐利物件所破坏； 且由于经常被触 动，ITO 使用一定时间后会出现细小裂纹，甚至变形，如其中一点的外层 ITO受 破坏而断裂，便失去作为导电体的作用 . 图三 Film － Glsaa 图三 Film － Glsaa 结构示意图 检测 X坐标( Glass ) 检测 Y坐标( Film) 图四 XY 坐标检测示意图 1.4 基本分类 在现有手持电子产品中使用的触摸屏上电极一般为 PET Film ，下电极材料 根据各具体情况和要求而选用 Film ，Glass或 Plastic。根据上下电极材料的不同 组合 ，触摸屏主要可分为 Film-Film ( FF/FFSA )， Film-Glass(FG) ， Film-Film-Glass(FFG), Film-Plastic (FP)等。其优缺