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凸轮轴的加工工艺 凸轮轴的加工工艺 凸轮轴的材料：球墨铸铁、合金铸铁、冷激铸铁、中碳钢 球墨铸铁：将接近灰铸铁成份的铁水经镁或镁的合金或其它球化剂球化处理后而获得具有球 状石墨的铸铁。 石墨呈球状， 大大减轻了石墨对基体的分割性和尖口作用， 球墨铸铁具有较 高的强度、耐磨性、抗氧化性、减震性及较小的缺口敏感性。 球墨铸铁的凸轮轴一般用在单缸内燃机上，如 S195 柴油机，做凸轮轴用的球墨铸铁用 QT600-3 或 QT700-2，要求球化为 2 级（石墨球化率 90-95%）石墨粒度大小大于 6 级。凸轮 轴整体硬度 HB230-280 合金铸铁：将接近灰铸铁成份的铁水加入 Mn、Cr、Mo、Cu 等元素。从而与珠光体形成合金， 减少铁素体的数量。合金铸铁的凸轮轴一般用于高转速凸轮轴。如 CAC480凸轮轴，凸轮轴 整体硬度 HB263-311。 冷激铸铁： 一般用于低合金铸铁表面冷激处理， 使外层为白口或麻口组织， 心部仍是灰口组 织。如： 372 凸轮轴。使用冷激铸铁的凸轮轴处于干摩擦或半干摩擦工作状态，而具有承受 较大的弯曲与接触应力，  要求材料表面层抗磨且高的强度，  心部仍有一定的韧性。  目前国内 所用的冷激铸铁主要有两大类：铬、钼、铜冷激铸铁和铬、钼、镍冷激铸铁，冷硬层的金相 组织 : 莱氏体  +珠光体  ( 索氏体  ) 冷激铸铁硬度为  HRC