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第七章 伺服电机
第六章 报警与处理
6.1 驱动器报警
EPS 系列驱动器有多种保护功能。 当其中一个保护被激活时, 驱动器将按照一定的时序关断输出,同时产生报警。
报警产生后,发光二极管面板显示一个报警号码, 5 个 LED 小数点位闪烁,
伺服 ON 关断。
报警出现后, 请及时切断电源,根据报警代码进行排除故障工作, 如果判定
为驱动器内部故障,请联系我公司给予解决。
表 6.1 报警一览表
报警号码
报警名称
原 因
――
正常
1
过载
电机定子电流长时间过大
2
主电源欠压
主电路电源低于电源电压门限值
3
过压
主电路电源高于电源电压门限值
4
控制电源欠压
控制回路电压低于电源电压门限值
8
电机过速
电机速度长时间超过额定速度
9
位置偏差过大
位置偏差计数器值超过设定值
12
串行通讯错误
伺服驱动器接收到的数据经过
CRT 校验发现与上位机
发送数据不一致。
14
CAN 通讯错误
CAN 通讯错误
EEPROM 参数错误EEPROM 存储区中的数据被破坏
20
IPM 报警
IPM 的保护引脚上一直为高电平
21
电流 V 相检测异常
电流 V 相检测过大
22
电流 W 相检测异常
电流 W 相检测过大
25
编码器 AB 脉冲丢失
驱动器与编码器之间检不出
A 、B 相脉冲,或编码器发
送一个错误数据。
26
编码器 Z 脉冲丢失
电机轴每转一圈产生的一个
Z 脉冲信号未检测到。
57
第七章 伺服电机
报警号码
报警名称
原 因
27
编码器 UVW 信号错误
编码器 U、V、W 信号错误
30
速度跟踪异常
电机转速与实际给定转速差别较大
6.2 报警处理
下面列举了几种非报警故障,并且给出了排除故障的简单对策。
电机不转
参数: 控制模式( PA 4)选择不当;
电机型号选择参数( PA 9)设置不当;
接线: 检查电机动力线( U、 V、 W、PE)配线相序;检查动力线或编码器线是否连接不良;
检查控制信号是否连接正确,是否连接不良;
注:伺服 ON 信号可通过输入端子状态( dP 18)监控;
位置指令脉冲信号可通过接收脉冲数( dP 3)监控;
3. 机械原因:
电机轴被机械卡死(电机堵转) ;
若电机为抱闸电机,则必须提供电源解抱闸;
4. 伺服电机或伺服驱动器本身故障;
? 旋转不平滑
1.安装:检查电机与机械连接安装是否正常
2.接线:检查电机动力线( U、 V 、W 、 PE)配线相序;
检查动力线或编码器线是否连接不良;
参数:提高速度环增益( PA 14)或提高电流环增益( PA 38);
电机产生异常响声或振动
参数:增益太高,速度环增益( PA 14)太高导致振荡;
安装:检查电机与机械连接安装是否正常
对每种报警,表 6.3 给出了其一般的处理办法
58
第七章 伺服电机
表 6.3 报警处理办法
报警 报警
代码 名称
过载
1
保护
主电
压欠
压
运行
发生原因
状态
伺
服
电机型号参数不符合
ON 时
编码线﹑动力线异常
伺服驱动异常
输 入 命
电机被机械卡死或
令 后 ,
负载过大
电 机 不
编码线﹑动力线异常
转
伺服驱动异常
运 行 过
有效扭矩超过额定转矩
程中
编码线﹑动力线异常
伺服驱动异常
接 通 主
电源电压低于指定电压
电源时
驱动伺服异常
运行时
电源电压低(不稳定)
处理方法
请与我司售后联系
检查电机动力线( U、V 、W、PE)配线
相序
检查动力线或编码器线是否连接不良
更换驱动
重新确定负载条件,或换大容量电机
检查编码线,动力线是否连接不良
更换驱动
重新确定负载条件,或换大容量电机
检查编码线,动力线是否松动或坏
更换驱动
检查 R、 T 输入的 AC 电源
监控驱动器的母线电压值( dP 16 )是否
异常
更换驱动
检查 R、T 输入的 AC 电源是否有过大的
波动;监控驱动器的母线电压值( dP 16)
是否异常
主电
压
过压
驱动伺服异常
更换驱动
接通主
电源电压过大
将 AC 电源调节至正常范围
监控驱动器的母线电压值(
dP 16 )是否
电路电
异常
源时
伺服驱动异常
更换驱动
负载转动惯性大,制动
重新确定负载及运行条件或者外加大功
电阻功率不足
率的制动电阻
电机运
电源电压过大 (不稳定)
将 AC 电源调节至正常范围
行或停
监控驱动器的母线电压值(
dP 16 )是否
止时
异常
伺服驱动异常
更换驱动
59
第七章 伺服电机
报警 报警
代码 名称
控制
电压
欠压
过速
保护
位置
超差
过大
运行
发生原因
处理方法
状态
接 通 电
驱动伺服异常
更换驱动
路时
L1、L2 输入电源不足。
L1、L2 接入 AC 220 电源不足,或线接
触不良
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