4-4不饱和树脂生产工艺操作规程.docxVIP

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  • 2020-12-20 发布于山东
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不饱和聚酯树脂生产安全操作规程 一、 准备工作: 仔细检查反应釜内、减速机及搅拌、仪表、液体进料阀、釜底排放阀、以及导热油管路进出口阀门使之处于备用状态。 检查真空系统,使之处于备用状态。 检查冷却水系统(包括冷却水泵、冷却水塔、冷却管路阀门等)使之处于完好备用状态。 通知锅炉房,检查油加热系统,做好配合。 二、 投料: 固体投料:投料前戴好口罩、手套、护目镜等劳保用品,打开人孔盖,检查釜内有无杂物等,确认无误后,投料,投料过程中,防止物料外洒、防止工具等高空坠落。 液体投料:液体投料通过抽真空进行,由于液体物料为易燃易爆物品,因此在投料过程中,严禁用工具猛力敲打管路,同时做好防护工作。 在投料过程中, 要按照投料单要求, 物料严格称量, 一人操作、一人监护,防止物料数量出错。 三、 升温: 通知锅炉岗位配合,调节进反应釜夹套的油加热阀门和出口阀门,严格按照各牌号树脂生产的升温曲线,控制好升温速度,逐步升温。 升温时注意开氮气保护。 在升温过程中,点动试开搅拌,直到开起来为止。 在升温过程中,二次投料,按照规定的滴加速度加料,同时严密监视反应釜温度的变化情况,出现升温过快时,停止滴加, 随时开启冷油系统循环降温。 四、 稀释 通过测酸值和粘度,确定反应到达终点后,关闭热油,开启冷油系统降温,至 160℃时,开启釜底放料阀,往稀释釜中放料兑稀。在放料前必须确定稀释釜夹套的循环冷却水

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