手工涂漆作业安全检查标准表格.docxVIP

气瓶、危险品库安全检查表/ 手工涂漆作业安全检查表 手工涂漆作业安全检查表 本安全检查表适用于作为辅助系统的手工涂漆作业 （也包括使用喷枪的小规模的喷漆作业） 。对专业性从事涂装作业的工厂和车间，其要求应高于本表要求。 涂漆作业安全问题涉及的面很宽，本表中分列了六个方面，即： 1）作业场地； 2）防火； 3）通风与现场卫生； 4）涂料材料； 5）作业方式与个人防护； 6）劳动人事管理； 涂装作业场所的劳动卫生条件必须符合 TJ36—79《工业企业设计卫生标准》的要求，为此应定期（每年至少一次）对现场进行有害物质的检测，主要检测项目如下： 1）苯、甲苯、二甲苯和涂料及有关产品中所使用的主要有机溶剂； 2）铅（烟、尘）、铬（尘）； 3）氧化锌（烟雾）； 4）甲苯二异氰酸酯； 5）粉尘； 6）其他严重危害作业人员的有害物质（如：有机锡化物）。 作业场地 1.1 涂漆作业应在专门设置的房间或厂房内进行，或在指定的涂漆区 内进行。 1.2 不得在集会、教育、住宅等公共场所设立涂漆车间或工场。对以 上的公共场所进行装 修需涂漆者除外。 1.3 涂漆作业的厂房一般采用单层建筑。涂漆区如布置在多层建筑物 内，宜布置在建筑物上层。如布置在多跨厂房内，宜布置在外边 跨。 1.4 涂漆作业房间的门应向外。开室内应留有不小于 1.2m 宽的通 道。 防火 2.1 涂漆区内一般不设置电气设备。如必须设置时，应符合国家有关 爆炸危险场所电气安全的规定，实现电气整体防爆。 2.2 与涂漆区相邻厂房之间的隔墙应为密实坚固的非燃烧体。隔墙上 的门亦应是坚固的非燃烧体，并且有密封措施和自动关闭装置。 2.3 需加热涂料材料等易燃物质时，应使用热水、蒸汽等热源。禁严 使用火炉、普通电炉、煤气炉等明火。 2.4 占有涂料或溶剂的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属箱 （桶）内， 当班清除处理，严禁乱抛。 2.5 涂漆区内及入口处附近禁止明火和产生火花，应有禁止烟火的安 全标志。 2.6 涂漆区内停止作业时，如需采用电焊、气焊、喷灯等明火作业， 必须经企业安技部门审查批准，严格执行动火安全制度，遵守安全 操作规程。 2.7 涂漆区附近应放置足够数量的消防器材，并定期检查，保持有效 状态。 3.1 涂漆作业现场空气中有害物质的浓度，不得超过 TJ38—79《工业 企业设计卫生标准》中所规定的最高允许浓度。 3.2 为防止气体、烟尘等有害物质在室内扩散，涂漆区应有良好的通 风。当自燃通风不能保证达到 TJ36—79 规定要求时，应采用局部排 风，乃至全面排风。 3.3 对排风系统应进行监测。当排出空气中有害气体、烟尘等污染物不符合 TJ36—79 规定的排放标准时，应采取净化处理、回收或综合利用等措施。 3.4 在通风净化设备系统中，易燃易爆气体、蒸气的浓度不得额过爆炸下限浓度的 25%。 4.1 禁止使用含苯（包括工业苯、石油苯、重质苯，不包括甲苯、二甲苯的涂料、稀释剂和溶剂。当工艺有特殊要求必须选用含苯涂料时，应选用含苯量低的涂料和稀释剂，该时其作业场所必须设有效的通风。 4.2 禁止使用含铅白的涂料。 4.3 限制使用含红丹的涂料，防锈工艺有特殊要求时，应选用含红丹 量低的涂料。禁止喷涂红丹防锈漆。 4.4 优先选用无毒害、低毒害的涂料。使用的涂料应有完整、准确、 清晰的产品包装标志、检验合格证、说明书和 《涂料及有关产品劳动 安全卫生技术资料》 4.5 有关技术人员和操作人员，必须学习和熟悉所使用的涂料，以及 有关产品的安全卫生性能和防护措施。 4.6 应靠近涂漆区设置配漆室。当使用涂料少于 20kg 时，允许在涂 漆区内配制。 4.7 涂漆作业现场允许存放一定量的涂料材料，但不得超过一个班的 用量。 4.8 工作结束后，应将剩余的涂料材料送回配漆室或倒入密闭容器中。 不能继续使用的涂料材料，应放到指定的废物堆放处，集中妥善处 理。废液体涂料材料，严禁倒入下水道。 5.1 手工涂漆，操作者应戴防溶剂手套。 5.2 用喷枪进行小规模的喷涂作业时，应穿戴防护工作服，必要时要 戴防护面罩，不得穿带钉的鞋子。 5.3 干式打磨时，操作或应戴防尘口罩。 5.4 清洗涂漆工具时，应用毒性小，挥发性低的溶剂。 5.5 密闭空间内不得作为涂漆作业场所，除非是对密闭空间本身在或设在密闭空间内的固定设施进行装修。进行这种密闭空间内的涂漆作业时，必须具备良好的通风、严密的防爆防漆措施，并采取有效的监护措施。 5.6 清除旧漆宜用机械方法、碱液、水基清洗液、有机溶剂或脱漆剂 清除，限制使用火焰法清除旧漆。 5.7 用有机溶剂或脱漆剂清除旧漆，不得同时使用钢制的刷铲刀等易 产生火花的工具，而应采用有色金属制备的不发火的工具。 5.8 地面溅留的脱漆剂残液不得用木屑和化纤织物揩擦、清扫、应采 用