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环己酮的生产现状及预测 3.1 世界环己酮生产现状及预测 3.1.1 世界环己酮的发展及现状分析 环己酮为生产 PA6、PA66的原料，也是生产己二酸的原料之一。 世界上主要 是以苯为原料来合成的。 1960 年德国 BASF公司采用环己烷氧化法建成大型环己酮生产装置， 使环己 烷氧化技术得以迅速发展，并导致聚酞胺纤维的大规模发展。 1967 年 , 荷兰国家矿业公司 (DSM)研究的苯酚加氢一步制取环己酮方法实现了工业化 , 但是 , 由于苯酚产量小 , 且价格偏高 , 用苯酚作为原料生产环己酮受到了限制。 1995 年欧美经济复苏，自用品增加，国际市场民用丝、工业丝生产恢复， 对己内酰胺的需求量增加，从而促使环己酮、己内酰胺价格上升。 1997 年亚洲金融危机的影响 , 化工市场整体效益下滑 , 特别是消耗苯的产品 如苯酚、苯胺、环己酮、硝基苯、氯苯等市场平淡 ; 苯乙烯虽然国内市场缺口很 大 , 但由于进口过多 , 市场也处于颓势。 1998-2000 年美国进口的环己酮主要来自于荷兰和斯洛伐克 , 美国的环己酮 主要出口到远东、加拿大和拉丁美洲。 2003 年, 乌兹别克斯坦也购买了 48 吨含量为 99.9%的巴陵牌环己酮优级品 , 使该产品首次打入中亚市场。 在国外，纯净环己酮基本上是作为生产己内酰胺的中间产物而存在的， 在国 外，环己酮装置均与己内酰胺相配套，因此很少单独统计环己酮的产能、产量、 消费量等，用环己酮路线生产 1 吨己内酰胺约消耗环己酮 0.897 吨左右，所以我 们通过己内酰胺的统计数据间接了解国外环己酮的生产状况， 通过下表我们可以 了解环己酮的国外生产情况。 此外，由于环己酮是己二酸的中间产物，有时己 二酸生产厂家也生产环己酮，如日本旭化成，其环己酮生产能力为 15万吨/ 年， 还有中国的辽阳石化公司、博汇化工、海力化工等。 表 3.1 2004-2010 年国外环己酮产品装置状况 单位：万吨 / 年 装置规模 单套能 区企业名称 原料 技术水平 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 力 环己烷氧化 环己 工艺（美国） DSM 公司 45 55 56 55 56 烷/ 苯 苯酚加氢工 酚 艺（荷兰） 环己烷氧化 巴斯夫公司 50 53 66 53 53 苯酚 工艺 环己 环己烷氧化 宇部兴产 24 30 25 30 30 烷 工艺 环己 环己烯氧化 旭化成 15 15 15 15 15 烯 工艺 哥伦比亚 环己 环己烷氧化 Monomers 27 27 27 27 27 烷 工艺 Colomo 公司 环己 环己烷氧化 东丽公司 16 16 16 16 16 烷 工艺 德国道默 苯酚加氢工 (DOMO) 己内 9 23 9 9 9 苯酚 艺 酰胺公司 日本住友化学公 环己 环己烷氧化 17 24 17 17 17 司 烷 工艺 捷克 Spolana 环己 环己烷氧化 8 8 8 8 8 公司 烷 工艺 美国霍尼韦尔 苯酚加氢工 （ Honeywell ）33 33 33 36 36 苯酚 艺 公司 韩国 Capro 公 环己 环己烷氧化 24 24 24 24 24 司 烷 工艺 3.1.2 世界环己酮未来发展预测 全球主要新增产能都在亚洲，尤其是中国。 日本宇部原计划对泰国己内酰胺生产工厂进行扩建， 其中己内酰胺生产工厂 产能计划到 2010 年扩至 13 万吨 / 年。但遭遇金融危机后，宇部决定延迟该项目 并重新审查。 据专家调查， 2010 年世界己内酰胺生产能力约达到 485 万吨，产量为 450 万吨。对应环己酮生产能力达 435 万吨，产量 404 万吨。 预计 2011 年以后国外环己酮的生产能力将以 2%-3%左右的速率增长。 表 3.2 2010-2015 年全球环己酮产品生产能力、产量预测 图 3.1 2010-2015 年全球环己酮产能、产量预测走势图 单位：万吨 / 年 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 2010 2011 2012 2013 2014 2015 能 力 产 量 3.2 我国环己酮生产现状及预测 3.2.1 我国环己酮的发展 我国的环己酮是伴随着己内酰胺行业的成长而发展起来的，在己内酰胺 生产技术由苯酚路线变成环己烷路线时，环己酮行业才发展成为一个独立的 行业。 在早期，环己酮只是己内酰胺和聚酰胺 66 的中间产物，各生产厂家的产 品主要是自用，并无商品量形成。随着己内酰胺产品结构的调整和非酰胺应用领域的扩大，才形成了相当规模的商品量和环己酮行业。 1994 年我国环己酮生产能力为 11.59 万吨 / 年，生产厂家有 6 家，能力最大的厂家分