PPR管件生产工艺流程图及简述.docxVIP

双玖 ?给水用聚丙烯（ PP-R）管件生产工艺简述及简图 一、生产工艺流程简图： 原材料检验合格 材料领用 混合、干燥 修理飞边毛 开模取产 注塑成型 上料 二检、测生产工艺简要说明包装入库 设置加料器烘干温度为 60~90℃，倒入 PP-R树脂原材料，接入加料器电源使其自动上料作业；由加料器从材料桶中自动吸料并对原料进行干燥。 对 PP-R给水管件注塑机进行大约 2.5 小时预加热，主机、铺机及模具逐渐升温，使原料达到 200± 20° C，处于融化状态。 按工艺卡片设定工艺参数，通过注塑机螺杆、料筒加压将熔融物料注入模具时间中，保压冷却一段时间后，开模取出产品。 操作人员修理产品上的飞边毛刺，自检产品。 操作人员将自检合格的 PP-R给水管件按一定数量装入 PP-R包装袋中，袋中附装箱单，注明品名、规格、数量等内容。 对成品 PP-R管件进行检验，检验方法参见 GB/T18742.3-2002. 合格的管件按不同规格装入包装箱中，附上合格证。 分别按不同规格的包装进行有序入库存放。