循环流化床水冷壁组合安装工艺.docxVIP

QW/YF-A-26-(38)-2016 循环流化床锅炉水冷壁组合安装工艺 概况 以哈尔滨锅炉有限责任公司生产的 HG－ 440／ 13.7 －L.PM4 型超高压再热自然循环流化床锅炉水冷 壁系统为例， 水冷壁由顶部水冷壁、 前侧水冷壁、 后侧水冷壁、 左侧水冷壁、 右侧水冷壁、 出烟口管屏、 水冷风室及布风板、 双面水冷壁八大部分组成。 这八部分均由光管和扁钢焊制成的膜式壁组成， 其中四 侧水冷壁和顶部水冷壁组成深度×宽度 =6680mm× 13160mm的炉膛空间。炉膛四周及顶部的管子节距为 90mm。在炉膛中上部贯穿炉膛深度布置有双面水冷壁，双面水冷壁与前、后墙垂直，将炉膛均分为左、 右两部分； 炉膛底部为水冷布风板和水冷风室， 布风板的截面积小于上部燃烧室的截面积， 使布风板上 部具有合理的流化速度。 顶部水冷壁有 146 根管子 φ 60 × 6.5mm 20G 节距 90mm 前部水冷壁有 146 根管子 φ 60 × 8mm 20G 节距 90mm 后部水冷壁有 146 根管子 φ 60 × 6.5mm 20G 节距 90mm 左、右侧水冷壁各有 74 根管子 φ 60×6.5mm 20G 节距 90mm 双面水冷壁有 90 根管子 φ 60 × 6.5mm 20G 节距 72.7 水冷风室由 48 根 φ 82.5 × 12.5 15Mo3 及 82 根φ 51× 6 20G 无缝钢管组成。 布风板由 40 根 φ 82.5 × 12.5/ φ 51× 6mm材质为 15Mo3及 8 根φ 82.5 ×12.5 材质为 15Mo3的无缝 钢管和 554 只不锈钢制成的钟罩式风帽组成。 风帽按一定规律焊在水冷壁管屏鳍片上， 所有风帽底部到 耐火材料表面的距离保持 30mm，风帽外罩的四个开孔方向要按图安装、固定，以免风帽磨损。 锅炉在额定负荷下，燃烧室内的燃烧温度为 883℃，为保证水循环安全可靠，水冷壁采用多个水循 环回路；同时，为减少锅炉的启动时间，在水冷壁下集箱内装设有邻炉蒸汽加热装置。 为防止锅炉爆燃而破坏受热面和炉内压力波动而毁坏炉墙， 水冷壁系统设置了 7 道水平绕带式刚性 梁，自上而下呈环形布置，各层刚性梁水平方向有角部连接装置， 垂直方向有导向装置相连， 从而确保 锅炉在各种工况下水冷壁炉墙的安全。 水冷壁及其附着在水冷壁上的零部件全部重量都通过吊挂装置悬吊在顶板大梁上。 前水有 12 根 M76 的吊杆，后水有 14 根 M68的吊杆，两侧水各有 6 根 M64的吊杆。组件就位后，应调整螺母，使每一根 吊杆均匀承载。 1.1 水冷壁集箱规格如下： 序 名 称 规 格 数 量 材 质 安装标高 号 1 前水冷壁上集箱 φ273× 35mm 2 件 20G 46700 2 左水冷壁上集箱 φ273× 40mm 1 件 20G 47050 3 右水冷壁上集箱 φ273× 40mm 1 件 20G 47050 4 双面水冷壁上集箱 φ273× 40mm 1 件 20G 47050 5 前水冷壁下集箱 φ273× 40mm 6 件 15CrMoG 4800 6 后水冷壁下集箱 φ273× 40mm 6 件 15CrMoG 7000 291 QW/YF-A-26-(38)-2016 7 左水冷壁下集箱 φ273× 42mm 3 件 20G 4450 8 右水冷壁下集箱 φ273× 42mm 3 件 20G 4450 9 双面水冷壁下集箱 φ273× 40mm 1 件 15CrMoG 19000 水冷壁系统采用地面组合空中对口的安装方式，具体组件划分如下： 左侧水：分上、中、下三件。 上 组 件：（ 47050—36105）长： 10945；宽： 6946；重： 11656kg 带上集箱、 3 道刚性梁 中 组 件：（ 36105—25000）长： 11105；宽： 6946；重： 9269kg 带 2 道刚性梁 下 组 件：（ 25000—4450）长： 20550；宽： 6946；重： 18583kg 带 2 道刚性梁，带下集箱 就位参数： R=32980 20.8t87m 右侧水：分上、下两件。 上组件：（ 47050— 25000）长： 22050；宽： 6946；重： 20925kg ； 带上集箱、 5 道刚性梁 下组件：（ 25000— 4450）长： 20550；宽： 6946；重： 19054kg； 带下集箱、 3 道刚性梁 就位参数： R=19720 38.5t95m 前水：从炉膛中心线分左、右两组件。 左组件从上而下分三片组合、吊装，组合时叠加 前水左组件上件： 46700—25000 长： 21700；宽： 6716；重： 18176kg （带上集箱左件） 前水左