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- 2020-12-20 发布于天津
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最新整理氯化钙造粒干燥系统操作规程
1、岗位任务:
根据生产要求,按照操作规程,负责将钙液浓缩工段输送来的氯化钙溶液经 浓缩、造粒、十燥等过程,最终得到合格的氯化钙产品。
2、 生产过程描述
2.1工艺流程示意图
2.2工艺流程描述
钙液槽内浓度达到45波美度的钙液雾化泵以一定压力从喷嘴压入一级流 化床,压力的能量转换为动能,料液 上向下从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜, 液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的生产能力与压 力的平方成正比。一部分液滴附着于处于流化状态的氯化钙颗粒上, 与鼓风机送
来的热空气充分接触,一部分液滴直接十燥成为小颗粒,所有物料经斗提机提升, 进入筛分机,物料中颗粒粒径达到要求的氯化钙颗粒会被筛分到二级流化床, 剩
余的小颗粒则通过绞龙返回一级流化床, 继续进行造粒十燥过程。进入二级流化 床的物料再次与热空气充分接触,完成二次十燥,使产品含水量符合要求后,进 入冷却机将温度降至常温后,进入包装工序。一级二级流化床的热空气与物料充 分接触后,会带有部分粉尘,经旋风分离后,粉尘被收集后返回一级流化床继续 造粒,热空气则进入余热回收除尘塔,一方面可以利用钙液洗涤热空气中剩余的 粉尘,另一方面也可以利用热空气中含有的热量对钙液进行升温和进一步的浓缩。 之后热空气经引风机后排空。
2.3工艺控制指标
2.3.1钙液浓度,波美度在45~50之间
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