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五大类电线电缆要通过哪些检测 我国电线电缆产品质量偏低 某机构曾对国内电线电缆进行过调查，结果显示，生产企业中通过 ISO9000 认 证的，其电线电缆所能达到的合格率也都在 90% 以下，而那些没有通过认证的 小规模电线电缆生产企业，其产品合格率甚至都达不到 30% 。据该质检机构出 具的调查报告上显示， 市面上的各个专营店所销售的电线电缆， 其整体合格率大 体在 70% 左右，那些规模较小的五金店，其销售的电线电缆的合格率甚至达不 到 10% 。国内的电线电缆质量状况令人堪忧。 ·电线电缆产品主要分为五大类 、裸电线及裸导体制品 本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝 汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合 紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。 、电力电缆 本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞 合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加 护套层，如塑料 / 橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕 包）、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。 产品 主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安 至几千安）、电压高（ 220V 至 500kV 及以上）。 、电气装备用电线电缆 该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在 1kV 及以下 较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤 / 低 烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油 /耐寒 / 耐温/ 耐磨线缆、医用 / 农用/ 矿 用线缆、薄壁电线等。 、通讯电缆及光纤 随着近二十多年来， 通讯行业的飞速发展， 产品也有惊人的发展速度。 从过去的 简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合 通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。 、电磁线（绕组线） 主要用于各种电机、仪器仪表等。 需要做哪些检测认证？ ·常见检测项目及检测的目的 、电性能检测 主要有导体直流电阻、 绝缘电阻、 成品电压试验及绝缘线芯间电压试验， 每项都 很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能， 直接影响电缆在通电运行中的 温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考查导体的材质和截面积，若导体 的材质不好或截面积严重不足， 就会造成导体直流电阻严重超标， 这种电缆铺设 在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗， 引起电缆导体本身发热， 引起包 覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、 财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定， 不得大于 标准规定的值。 绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验， 均考查的是电缆绝缘层和护套 层的电气绝缘性能， 绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻， 它应足够大 以起到绝缘保护作用。 成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够 的绝缘能力， 还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、 厚度足够均匀， 表面不能有看 不见的沙眼、针孔等，否则就会造成耐压试验时局部击穿。 、机械性能检测 主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、 断裂伸长率， 包括老化前后， 还有 对于成品软电缆进行的曲挠试验、 弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、 静态曲挠试验等。 老化前、后抗张强度、 老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套 材料最重要最基本的指标， 要求用做电缆绝缘和护套的材料， 既要有足够的拉伸 强度不容易拉断， 又要有一定的柔韧性， 老化是指在高温条件下， 绝缘和护套材 料保持其原有性能的能力， 老化不应严重影响材料的抗张强度和伸长率， 这些都 将直接影响电缆的使用寿命， 若抗张强度和断裂伸长率不合格， 进行电缆的施工 安装时就极易出现护套或绝缘体断裂， 或在光、热环境下使用的电缆其护套和绝 缘容易变脆，断裂，致使带电导体裸露，发生触电危险。 另外软电缆由于不是固定敷设， 使用中存在反复拖拉、 弯曲等情况， 所以对于软 电缆标准又另外规定了在其成品电缆上加做动态曲挠试验、 弯曲试验、荷重断芯 试验、绝缘线芯撕裂试验、 静态曲挠试验等， 以保证这种线缆在实际使用中满足 要求。如动态曲挠试验主要考核软电缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时， 软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能， 或者刺破绝缘而降低绝缘电气 性能；绝缘在受到应力作用是是否变形或开裂而影响电缆的电气绝缘性能的一种 试验方法。 、绝缘和护套材料性能试验 包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等 等。这些都是考查绝缘和护套的塑料材料的性能好坏， 如热失重