钢材的控制轧制与控制冷却工艺教学内容.pdfVIP

钢材的控制轧制与控制冷却工艺 周小泉 （材料成型及控制工程） 【摘要 】： 通过轧制模拟实验研究方法 , 研究了在低温轧制和轧后快速冷却方式 下,20MnSi 钢的组织和力学性能变化规律。研究结果表明 : 终轧温度和轧后的冷却 方式是影响 20MnSi钢组织和力学性能的重要因素。在部分再结晶的下限和未再结 晶区轧制后空冷 , 铁素体晶粒在 9.45-4.44 μma 范围 ; 轧后快速冷却可将铁素体晶 粒细化到≤ 4.O μm。在 850-750 ℃终轧 , 结合快速冷却的变化规律 ,20MnSi 的屈服 强度≥ 480MPa;抗拉强度≥ 670MPa;延伸率≥ 30%。 【关键词 】：控制轧制；控轧冷却；组织；性能 The controlled rolling and controlled cooling technology of the steel Abstract：By rolling simulation research method, research on low temperature fast cooling after rolling and rolling way, 20 mnsi steel structure and mechanical properties change rule. The results show that finishing temperature and cooling after rolling is affected 20 mnsi steel organization and mechanical properties of the important factors. In the part of the lower limit of recrystallization and recrystallization zone air cooling after rolling, ferrite grain size in the range 9.45 4.44 mu ma; Fast cooling after rolling can be ferrite grain refinement to 4 or less O microns. In 850-750 ℃ finishing, combined with the changing rule of the rapid cooling, 20 mnsi yield strength 480 mpa or greater; Tensile strength of 670 mpa or higher; The elongation of 30% or higher. Key Words：Controlled rolling；The controlled rolling cooling；organization； performance 1 引言 控制轧制和控制冷却技术是近十多年来国内外新发展起来的轧钢 生产新技术，受到国际冶金界的重视。各国先后开展了多方面的理论 研究和应用技术研究，并在轧钢生产中加以应用，明显地改善和提高 了钢材的强韧性和使用性能，为节约能耗，简化生产工艺，开发钢材 新品种创造了有利条件。通过控制轧制和控制冷却新工艺的开发与基 本理论的研究，进一步揭示了热变形过程中变形和冷却工艺参数与钢 材的组织变化、相变规律以及钢材性能之间的内在关系，充实和形成 了钢材热变形条件下的物理冶金工程理论，为制定合理的热轧生产工 艺提供了依据。 所谓控制轧制和控制冷却（ TMCP）是“奥氏体状态的控制和这种 状态受到控制的奥氏体冷却过程的控制。其中，“奥氏体状态的控制” 指的是控制轧制，而“这种状态受到控制的奥氏体冷却过程的控制” 指的是控制冷却。控制轧制是 TMCP技术的重要方面，其核心在于进行 控制冷却的组织准备，即获得硬化状态的奥氏体，以便在随后的奥氏 体向铁素体相变的过程中，形成大量的铁素体的核心，从而细化铁素 体的晶粒。 日本 JFE 公司从 1998 年开始， 开发了 Super-OLAC，即所