《皮带机安装技术安全措施》.docxVIP

最新整理皮带机安装技术安全措施 一、 施工内容 井下西翼大巷东段皮带机长度1100m带宽1.6m,机头三 驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KM动机3台、 盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头石同室除铁器1套、中间架约 1100米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒 4 1000、4 500各一套、空段活 扫器2套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。 二、 施工时间：20xx年6月30日至7月20日为设备管路 下放日期05年8月至10月为安装调试阶段。 三、 施工劳动组织： 项目经理： 安全负责人： 技术负责人： 班长： 班组安全wang员： 四、 施工准备： 1、 组织施工人察看施工现场，了解现场实际情况，根据现 场情况组织有关人员制定切实可行的施工方案。 2、 根据矿方和一处的要求，将施工设备及材料运放至指定 地点，装车绑扎，符合下井要求后及时与矿方联系好下井车数量、时间，待至井 下后运抵施工现场，按秩序摆好整齐。 3、 将施工用的各种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索 具详细检查，确认无创伤，达到防爆标准后再下井，并按指定位置，搭接完善， 符合要求。 4、 配备好各种劳动保护用品，特别是井下施工人员的防护 用品 5、准备好下井用各种矿车、工具箱等。 6、所进设备与下井设备、材料做好记录，不得遗漏并有专 人负责。 五、施工方法： 1、 根据井巷提供的十字线，测量人员放出巷道的水平线、 标高线、中心线及管路吊架点位置。 2、 按照图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、 中间架、 机尾等设备的安装准备工作。 3、 施工单位负责装车，交矿方负责下至井下，安装人员 将所有设备及材料运至施工现场。 4、 按顺序将所有设备排列到位，机头架安装起吊过程中， 起吊点必须满足要求，两台机架及张紧绞车地脚螺栓、 铁锲必须符合要求，挂好 十字线找好标高线。设备安装具备基础浇灌时， 甲方或监理签字合格同意后再 进行浇灌，中间架、机尾等同样如此。 5、 钢管的安装必须运抵现场从下而上进行， 并吊挂牢固可 靠，各接头点不得遗漏，达到防尘洒水作用，严格按图施工。 6、 于皮带重量超出10T,带宽1.6m,高度达到2.5m左右， 运输、起吊、施放位置不明确，在施放皮带时，另立措施，不在此范围内。 7、 皮带机机架、中间架、支腿、托辗等在运输过程中要绑 扎牢固、可靠，井下运输时要进行二次装运，因为轨道是 900mm 600mmW种尺 寸，固然增加施工难度，在斜巷运输时，机头大件每次挂一车，中间架支腿及托 辗等可以挂两车，人员应站在矿车的上方，不得爬车，每车运输除钩头连接好后， 必须设有保险绳，且挂设正确，所运设备防止倾翻。 8、绞车司机、信号工、挂钩工等人员必须持证上岗，并 专业人员完成，绞车设置位置要合理，地锚牢固，接线正确、达到防爆要求，通 讯、动力等线路要有标记并悬挂。 9、 运输钢管时4 219、4 xxx每车不得超过5根，每次斜 巷运输时只限一车，绑扎牢固，防止钢管下滑。斜巷运输时，下方不得有人工作， 做到行车不行人，行人不行车。 10、 检查上方的起吊腿是否合适，固定树脂锚杆，严格按 照要求达到深度，保证凝固期 11、起吊钢管时应试吊，达到要求后再进行吊拉，起吊葫 芦应满足要求，人员不得站在管路下方，每次起吊前钢管上方必须用手拉葫芦留 住。 六、技术要求 1、 根据设计要求测量出中心线、标高线、变坡处、腰线， 保证与图纸要求相符。 2、 复查机头、机尾、中间架等基础尺寸，并做好记录，经 矿方及监理公司签认合格后再行施工。 3、 安装用绞车、钢丝绳、滑轮、地锚、矿车、卡环马蹬必 须满足使用要求，并有5倍以上安全系数。 4、 机头安装，要复查好中心线、标高线，用剁斧将基础表 面剁平整，基础螺栓两侧垫铁找平找正。每组不得超过三层铁板。 5、 利用中心线、标高线将机架找平找正后，要求滚筒轴线 与水平面的平行度为滚筒轴线长度的 1/1000 ,滚筒轴线对输送机机架中心线的 垂直度为滚筒轴线长度的 2/1000 0滚筒中心线对输送机机架、中心线的对称度 为3mm两传动滚筒的轴线平行度为 0.4mm初次找线时可通过滚筒轴承座下加 垫片，地脚螺栓为双母留3-5扣。