《真空镀铝机安全操作规程》.docxVIP

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最新整理真空镀铝机安全操作规程 1 目的:为了减少直至消除违章操作造成的工伤安全事故,为了减少 直至消除违章或不规范操作对设备造成的损害, 特制定本文件,为操作镀铝机提 供正确指引。 2范围:适用于本公司钟南街厂区所有镀铝机。 3职责: 3.1机长和辅助:执行本文件规定项目和内容。 主管:监督当班人员按本文件规定执行,负责日常巡查和纠正违章操 作。 设备管理部:负责全厂区范围内巡回检查,发现和取证各车间违章操 作行为。 4操作具体要求: 4.1工作准备 按本设备使用说明的各项要求,检查设备的供电、供水、供气、油位等各 部分状态是否正常,保证三相电压〉370V,保证油水分离器处的气压〉0.55Mpa、 冷却水进水压力 0.2Mpa( LDL5的水压ge;0.15 Mpa , 0.3 Mpa,确保其通畅、 可靠和安全。[备注:交接班时,关闭 V2、V6 V1、V5后开启滑阀泵、打开气镇 阀进行气镇半小时再关闭气镇阀(也可以在关闭 V1、V5而且真空度le;90Pa (9times;103 )的情况下进行),并经常排放滑阀泵内的冷凝水,1-7月排放1 次/3小时间;7-12月排放1次/5小时。 4.2镀膜准备工作 将整齐满绕铝丝(纯度99.98%)的送丝盘装入送丝轴销,再装入送 丝装置座的支块上。 每天用铜刷将送丝轮的齿轮杂物活除十净,将送丝盘上的铝丝直出 线头穿过送丝压轮组及送丝导管送至蒸发舟上方,同时调整弹簧的压力使下压轮 压紧铝丝而不打滑,能顺利地输送铝丝。 将导电氮化硼蒸发舟两端包以石墨纸后按入电极内 ,石墨纸不能 超过6层. 4.2.4将待镀膜的纸芯管装入放卷气胀轴之上,将空纸芯管装入收卷转轴 之上,并充分将纸芯管紧紧涨住(严禁用金届等硬物直接敲打气胀轴)。 将装有空纸芯管的收卷气胀轴和装有待镀膜的放卷气胀轴分别放 入收、放卷夹持器中,并夹持牢固,再将待镀膜从放卷气胀轴引出按穿膜示意图 所示绕至收卷气胀轴之上,注意并保证待镀膜在各导辗及主辗之上必须平整, 保 证收放卷的边缘对齐。并调整张力、卷径等各项参数,确认无误后合拢小车。(收 卷卷径:3英寸设定100mm 6英寸设定180mm放卷卷径:3英寸设定100mm膜 卷长度600米以内设定400 mm;膜卷长度1000米以上设定550 mm放卷张力:DL2 和DL3设定放卷张力11kg; DL4和DL5设定放卷张力8kg;收卷张力:DL2和DL3 设定收卷张力15kg; DL4和DL5设定收卷张力10kg;)小车合拢距离3-5cm时必 须停止,再点动到位。 根据原膜松紧状况,可适当调整放卷弯辗弧度和适当的张力,张力 以0.5 kg小幅度逐渐调整。 合拢小车前确认摆臂调到“自动”位置。 4.3镀膜操作 本设备的镀膜操作运行过程分为真空抽气机组预热过程, 高真空抽气运程, 真空 镀膜过程,终止抽气过程,真空工作室充气及抽气机组冷却过程。 除真空抽 气机 组的预热和冷却过程外,其余为循环过程,具体步骤如下 4.3.1预热程序(手动程序) (1)开M1 M2约2分钟(到位信号确认无误)M3可做备泵用。(M1 M2 不能同时启动,必须先启动一台,1分钟后再启动另一台)。 ⑵ 开V3 V7 (到位信号确认无误10分钟后); ⑶开D1、D2进行加热约1.5小时到达泵油蒸腾温度:按工艺要求设置加热 温度(增压泵温度设定:DL2为215C, DL3为235C , DL4为220C , DL5为 252 C ;扩散泵温度设定:DL2 为 200 C, DL3 为 180 C, DL4 为 210 C, DL5 为 280C ;) ⑷深冷预热0.5小时。 高真空抽气过程(手动程序) ⑴ 关上小车,关闭AV阀,关闭V3 V7(到位信号确认无误1分钟后); (2) 打开V2、V6,抽真空至750Pa (7.5times;102 )(到位信号确认无误); (3) 打开R1、R2,抽真空至15Pa (1.5times;101 )(到位信号确认无误 30 秒后); ⑷打开深冷制冷。 ⑸ 重新打开V3、V7,抽真空至5Pa (5times;100 )(到位信号确认无误); ⑹关闭V6 (到位信号确认无误) ⑺ 打开V5,抽真空至0.85Pa (8.5times;10-1 ) (到位信号确认无误) ⑻关闭V2,(到位信号确认无误) ⑼打开V1,抽真空至镀膜的“工艺要求”并检查(淋膜产品真空要求 3times;10-1,普通产品1.1times;10-1 )、确定所有冷却水都流畅、可靠后, 进入真空镀膜过程。 真空镀膜过程(必须手动) ⑴ 蒸发舟加热。加热过程不宜过快,温度 低到高至铝丝蒸发温度时间约 5-10分钟。新蒸发舟必须加热15-20分钟再送丝。 ⑵ 送丝。调整蒸发舟温度和送丝速度以达到镀膜要求。 ⑶

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