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造粒机安全操作规程
1、使用前操作人员需经过设备使用和安全知识的培训，了解设备结构性能。
2、启动前的检查确认：
2.1首先确认造粒内圈是否有异物，检查各处螺丝是否有松动，手动转动是否有异常；
2.2内外圈电机电源是否正常，手动盘动应轻松自如；
2.3检查升降葫芦是否正常，钢丝绳有无磨损；
2.4以上内容确认无误后，将待用喷头放入造粒口，连接进料口。
3、打开蒸汽阀对喷头进行预热，检查配套蒸汽管线有无泄漏。
4、启动造粒机内外圈电机，检查造粒机运行是否平稳，空载平稳运行十分钟后缓慢打开进料阀。
5、造料机运行期间操作人员应：
5.1检查造粒电机运行是否正常，有无发热及异常声响；
5.2检查进料管线有无堵塞或泄漏；
5.3要经常观察筒体是否有上串或下移现象，可根据挡轮的负重和受力情况作出判断。
5.4定时检查塔下物料情况。
6、根据塔下物料以及返料情况对造粒喷头进行及时清理：
6.1关闭进料阀；
6.2待物料排空后，关闭电机，断开进料管；
6.3将在用喷头采用电动葫芦升出造粒口，旋转造粒喷头支架180°，将在用喷头与备用喷头易位。
6.4备用喷头放入造粒口后，按第3、4条进行操作。
6.5操作人员配合维修人员将需清洗的喷头下方放置专用料槽，打开蒸汽吹扫喷头5分钟。
6.6吹扫后由维修人员打开喷头，检查机封、轴承是否完好，视检查情况对轴承进行更换或加油保养；
6.7将喷头内残料进行清洗，且将造粒锥体放置清洗槽内清洗干净；清洗干净的喷头由维修人员组装好待用。
7、停机：
7.1关闭进料阀；
7.2待物料排空后，关闭电机，断开进料管。
8、停机清理或检修时必须断电、挂牌 。
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