工地试验室作业指导书（改）.pdf

工地试验室作业指导书（改） 第一部分 试验设备操作规程 1.1 WE-1000B 液压式万能试验机使用及操作规程 1.1.1 每次使用前,应认真检查试验机各部分状态,在确认性能正常后,方可 操作试验。 1.1.2使总开关接通电源，根据试件尺寸选用测量范围，在摆杆上挂上或取 下相应的摆砣，并调整缓冲阀手柄，对准标线。 1.1.3 在描绘筒的转筒上卷压好记录纸（如需要时）。 1.1.4 启动油泵电机，关闭回油阀开启送油阀，使工作台上升 5-10 毫米， 然后关闭送油阀。 1.1.5 将试样的一端夹持于上钳口中，开动油泵，调整指针对准度盘零点。 1.1.6开动移动横梁电机，将下钳口升降到合适高度将试样另一端夹在下钳 口中，必须注意使试样铅垂，并在中间位置。 1.1.7 配好描绘比例，将推杆的描绘笔压下使其进入描绘状态 （如需要时）。 1.1.8 按实验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀对试样进行加荷试验。 1.1.9 试样断裂后，关闭送油阀，停止油泵工作。 1.1.10 将记录数值的描绘笔抬起（如需要时）。 1.1.11 打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。 1.1.12 取下断裂后的试样，然后停止油泵电机。 1.1.13 每次试验结束后，应将试验机各部分擦拭干净，注意防止机体生锈， 应经常注意观察油箱里油的数量及质量，以便及时补充或更换，试验结束后，切 断电源。 1.2 连续式标点机操作规程 1.2.1 使用时将试样材料放入座槽内，并根据试样材料的长短调节丝母座， 按试样长短及圆形材料的直径大小调节试样座，拧开试样座上的固定螺钉，可把 试样座前后移动。 1.2.2 根据材料要求，对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下，直至标点 尖接触试样材料，并掀紧，用右手手柄顺时针转一周而成 （对于表面较硬的型钢 如螺纹钢等应转三、四周）。 1.2.3 不使用时，保持设备清洁卫生，转动轴承定期加润滑油。 1.3 HR-150A 型洛式硬度计操作规程 1.3.1 将丝杆顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杆上。 1.3.2 将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升， 并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5 个刻度，若超过 5 个刻度，此点应作废，重新试验)。 1.3.3 旋转指示器外壳， C、B 之间长刻度与大指针对正 (顺时针或逆时针 旋转均可)。 1.3.4 拉动加荷手柄，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转 第 1 页第 1 页 工地试验室作业指导书（改） 动。 1.3.5 当指示器指针的转动显著停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主 试验力。注意主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。 1.3.5 从指示器上相应的标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的 黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。 1.3.6 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上 2-6 过程进行新的试验。 1.3.8 丝杆保护套是为了保护丝杆不受灰尘侵袭而制设的。硬度计不使用时 或试件高度小于 100mm 时，将其套在丝杆外面。当试件高度大于 100mm 时，必须 将其拿掉，以免将工作台顶起，使试验无效。 1.4 TYE-2000 型压力试验机操作规程 1.4.1 使用前必须检查：贮油箱的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏 油。 1.4.2 接通电源,红色指示灯亮,如不亮,则顺时钟旋转电源开关。 1.4.3 选定合适的档位。 1.4.4 按“设置”键，进行系统设置 (编号、龄期等)，如不需调整，直接进 行下一步操作。 1.4.5 按“清零”键清零。 1.4.6 将试件放在下压盘上，注意按下压盘的线框对中。 1.4.7 转动带动螺杆的手轮，使上压板离试件约 5mm。 1.4.8 按 “启动”键启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率， 试验数据无法保存和打印）。