水厂压力管道施工方案与技术措施
1.1管材检查
1)钢管、钢管件必须具有制造厂的质量合格证明书,否则应补做所缺项目的检验,其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
2)钢管、钢管件在使用前应进行外观检查,要求其表面:
a.无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;
b.不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷;
c.螺纹密封面良好,精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。
1.2管材除锈及防腐
⑴管径≯400mm的采用人工除锈方法,管径≥400mm的采用喷砂除锈,除锈要达到ST2级。支架采用人工除锈。
⑵管道除锈经检查合格后,即可进行外防腐,埋地管道防腐采用环氧煤沥青漆加强级防腐,防腐结构如下:
底漆 面漆 玻璃布 面漆 玻璃布 面漆 玻璃布
面漆
⑶污水、污泥管内壁涂厚浆型环氧煤沥青防腐涂料,底漆、面漆各一道。
⑷明敷钢管及支架涂环氧煤沥青底漆、面漆各一道。
⑸管道做完防腐后要进行以下项目的检查:外观要符合下列要求:
a.涂层饱满、均匀,表面漆膜光亮。
b.其厚度用防腐层测厚议进行检测,对于加强级总厚度≥0.6mm,
c.防腐层的连续完整性检查,用高压电火化检测仪检查,以不打火化为合格,检测电压为10kv。
d.粘接能力检查:涂层完全固化后,用小刀拉舌形刀口,用力撕开玻璃布,只能断裂,不能大面积撕开,破坏处钢管表面仍为漆面所覆
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