“卷烟工厂设备状态监控”专题研究项目工作报告.pptxVIP

强化认识 严控过程 注重效果 全面提升卷烟工厂设备状态监控水平; “卷烟工厂设备状态监控”课题自2013年3月启动以来，至今已有一年半时间了。在这一年多时间里，新郑、许昌、昆明、郴州和兰州5家课题组成员单位齐心协力，共同参与，分工协作，分步实施，系统研究，有计划、按步骤地开展专题研究工作，完成了《卷烟工厂设备状态监控工作指导意见》和15种机型的设备状态监控技术标准工作，取得了一定的成果。;;;;;;;;;;;;;;;;;; 一是提高了对设备状态监控作用的认识。通过设备状态监??研究工作的开展，推动了参研单位设备管理从经验管理向科学管理转变，为提高设备预知性维修水平、促进设备精益化管理水平的提升、逐步实现“设备状态可控”奠定了基础。;; 通过对课题的深入研究，对设备状态监控人员的岗位职责、工作流程、业务流程等进行持续优化和改进，建立了较为完善的设备状态监控工作标准，用制度标准来规范设备状态监控中人的行为，并采用正向激励为主的方式，激发各级状态监控人员的工作热情。比如，运用动态点检率、漏检率、异常报警与维修工单等数据的对比，作为对状态监控人员的绩效考核依据，激发了其工作积极性，促进了设备状态监控工作的有效开展。; 同时，我们以设备三级点检为抓手，将传统点检方法和精密点检仪器有机结合，采用点检、巡检以及任务派发等模式，结合计算机技术、网络通讯技术、数据库技术、设备状态监测和故障诊断技术等，以操作工为主的日常点检、维修工为主的专业点检和专职点检员为主的精密点检相结合的三级点检，以此为核心，创建了具有卷烟工厂特色的设备状态监控模式。依托设备管理信息系统，为设备预知性维修提供了可靠依据，为实现“设备状态可控”目标奠定了基础。;; 该指导意见紧紧围绕“设备状态可控”目标，以保障和服务卷烟工厂生产为宗旨，以设备信息化管理和设备点检为支撑，遵循设备精益化管理理念，明确了开展设备状态监控管理工作的指导思想、工作目标、基本原则、实施办法、技术标准等，目前已经形成《卷烟工厂设备状态监控工作指导意见》和15种机型的设备状态监控技术标准，在新郑等5家卷烟工厂初步建立了一套具有科学性、规范性、适用性的设备状态监控体系，增强了企业的设备状态监控能力，提升了设备预知性维修水平，为逐步实现“设备状态可控”目标奠定了基础。;; 项目研究过程中，各单位结合实际情况，通过建立或者整合设备管理信息系统，充分运用信息化技术手段来实现定性、定量监测数据的收集、整理、分析与应用，使设备状态监控工作逐步实现系统化、流程化、智能化。新郑、许昌卷烟厂借鉴钢铁、电力等行业先进经验，建立了设备点检信息系统，实现了点检信息系统和EAM信息系统对接融合，并把点检异常信息与设备维修工单进行数据关联性分析。新郑厂2014年8月份，通过点检发现异常信息573项，占当月维修工单的48.35%。;二 、专题研究工作取得的成效;; 各单位根据实际工作需要，从维修人员中选拔一批优秀的专业骨干人员充实到设备状态监控队伍中，5家卷烟厂共设置52名专兼职点检员。同时，建立和完善了点检人员培养、选拔、任用、激励的工作机制，培养锻炼了一批具有一定技术水平的设备状态监控专业人员，构建了有利于创新人才成长的环境。项目实施以来，5家单位的点检队伍中累计有23人成长为维修或点检技师，9人晋升为工程师，保证了状态监控专题研究工作的顺利推进，为实现“三个可控”提供了人才支撑。;; 项目参与各单位以研究课题为支撑和纽带，搭建了一个相互学习、相互沟通、相互交流的平台，通过研讨交流以及到协作单位现场参观，拓宽了思路、更新了观念、创新了工作方式方法，一些新技术、新成果得到了借鉴应用，促进了各单位管理和技术水平的整体提升。在建立状态监控技术标准的过程中，通过向烟机制造厂设计研发人员请教和沟通，使卷烟厂技术人员对烟机设备的结构原理有了更深入的了解，为提高设备操作、维修水平奠定了基础。;; 通过设备状态监控专题研究项目的探索实践，根据卷烟设备的特点，进行制丝、卷包、动力设备的分类管理，以点带面，分步推进，开展设备管理前移、结果后移的工作，进行重点设备关键功能部位的控制活动和设备状态运行数据的分析。根据“趋势分析”，“建立故障诊断模型”等方法，建立信息的获取、传递、分析、使用流程，切实有效地提高信息的快速性、有效性、准确性，形成精益信息对精益制造的有效支撑作用，促进了设备管理精益化水平的提升。; 截止2014年9月份，新郑卷烟厂制丝线故障停机率同比下降0.08%，卷包设备有效作业率同比上升1.2%；许昌卷烟厂制丝线故障停机率同比下降0.14%，卷包设备有效作业率同比上升1.66%；昆明卷烟厂制丝线故障停机率同比下降0.08%，卷包设备有