起重作业安全分析表.docxVIP

GLPC 作业安全分析（JSA）记录表（一般起重） （表号：GLPC-IPMT-0000-HM-JSA-0001） 编号 GLPC-SLJG-ZYXK-DZ - 作业名称 主要作业内容 分析组长 成 员 日期： 序号 作业步骤 危害因素 控制措施（技术、管理和个体防护） 执行人 1 作业准备 吊车限位、安全装置失灵发生事故 吊装前检查吊车各安全保护装置是否有效 2 绳套易弹出发生事故 检查确认其可靠灵活并处于正常位置 3 索具有问题或与吊重不匹配而断裂或绳套不等长造成事故 检查索具的断丝、磨损、锈蚀和弯曲是否超标，使用符合安全要求的吊索具 4 所吊设备超重，角度不合理，造成起重超载，造成事故 吊运前认真评估，角度与吊重的关系，起重物的重量符合吊车吊重要求和扒杆角度 5 绑扎 捆绑位置不对称，或捆绑不牢固导致货物滑落、货物尖锐部位割断吊带吊索 对称捆绑、或者使用专用吊具，在货物尖锐的部位加衬垫保护、两根钢丝绳的夹角应小于60度。 6 货物失控，导致严重后果 吊车司机操作时要看清指挥人员并明白手势，必须专人指挥 7 起吊 人员被吊钩碰到，绳套从勾内滑出、物品调运时碰撞伤人或损坏设备 人员指挥吊车时需配合好，人员需站到安全位置、检查吊钩防脱钩处于正常状态，系好足够长的牵引绳到合适部位，牵引绳另一端不能打结。 8 货物重心不均产生倾斜，被吊物品碰撞旁边的物品，导致损坏、人员被起吊物挤压受伤 调整吊钩位置尽量垂直起吊、专人指挥、专人扶正被吊物品并用尾绳调整，进行试吊，相关人员应站在安全的位置 9 吊车操作速度不当造成大钩剧烈摆动挂到横拉杆 吊车司机保持操作平稳，满期慢放，防止钩头剧烈抖动 10 起吊 货物被磕碰，人员被飞出的货物弹伤 人员相互配合，注意站立，留有后退空间 11 -作业环境不良（雨、雾、风等）导致碰撞或事故 保证良好的作业环境，当确实影响吊装作业时视情况停止作业 12 吊运 摇摆过大，起吊物易碰撞车厢结构或其他设备物品，货物坠落、失控 吊车需要尽量平稳吊运、应起吊到合适高度、牵拉牵引绳需注意货物方向 13 指挥人员不能及时识别吊钩及扒杆顶端不安全状态造成设备损坏和人员伤害 指挥人员时刻关注大钩机扒杆状态，防止出现危险状态 14 人员站立不当被货物砸伤 人员注意站位，不要站在吊物或吊臂下方 15 解钩 吊车视线被阻挡，出现误操作、压到人员或其他物品、下放过猛砸坏货物或设备 专人指挥，指挥信号准确，专人拉牵引绳扶正，吊车司机平稳操作 16 吊钩下放过猛，砸到货物或人员 专人指挥、吊车平稳操作，吊钩需放到货物旁边空旷位置，并下放到合适高度 17 清理场地 使用摔倒或滑倒 把吊具放回原处，清理场地 告知确认：