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喷射混凝土施工作业指导书 湿喷混凝土作业指导书 设计上喷射砼采用湿喷作业，湿式喷射可以减小回弹，降低粉尘， 加大一次喷层厚 ，提高喷射砼质量。锚喷支护喷射砼，分初喷和复 喷二次进行。初喷在开挖 （或分部开挖）完成后立即进行，以尽早封 闭暴露围岩，防止开挖面风化剥落；复喷砼在锚杆、挂网或钢架安装 后进行，尽快形成喷锚支护整体受力，以抑制围岩变位。 一、喷射砼材料 1、水泥 喷射砼水泥采用 42.5 普通硅酸盐水泥。 2、砂 喷砼采用坚硬耐久的中粗砂，细度模量大于 2.5，含水率宜控制 在 5% ～7%之间，喷射砼不得采用细砂。砂的各项技术标准符合规范 要求。 3、石子 采用坚硬耐久的碎石或卵石，石子粒径不大于 15mm，使用前筛 洗干净，含水率控制在 2%左右，石子的级配符合设计要求。碱含量 应合格。 4、速凝剂 速凝剂的用量与凝结时间、水泥品种、温度有关，要根据施工工 艺要求的凝结时间，对所用水泥做不同掺量的凝结时间试验和强度试 验，以确定最佳掺量，要求初凝时间不大于 5min，终凝不大于 10min。根据施工工艺要求，采用液体速凝剂。 第 1 页第 1 页 喷射混凝土施工作业指导书 5、水 水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝 结与硬化的有害物质。一般应采用饮用水。 二、喷射砼前的准备工作 喷射混凝土前，应对受喷岩面进行处理后再喷射混凝土。喷射作 业应连续进行，并做好以下各项准备工作： 1、一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、岩屑，当岩面遇 水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面，以保证喷射砼与受喷 岩面粘结牢固，保证喷射砼和地层良好的共同受力。 2、若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网（网格宜不大于 20 ×20mm、 线径宜小于 3mm），用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面， 以提高喷混凝土的附着力。喷混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终 凝后再喷射混凝土。在土层或煤层中进行喷射出现喷射不上去现象， 此时应贴开挖面挂 5cm ×5cm 细网片，并用锚杆固定在开挖面上，然 后喷水泥砂浆薄层，等凝固后再正式喷射喷水泥砂浆时，要加大速凝 剂掺量，减小风压。 3、设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标 志。喷层厚度是评价喷砼支护工程质量的主要项目之一。施工中往往 发生因喷层过薄而引起砼开裂、离鼓和剥落现象。因此在施工中必须 控制好喷层厚 4、检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转： 5、对有涌水、渗水或潮湿的岩面喷射前应按不同情况进行处理： 第 2 页第 2 页 喷射混凝土施工作业指导书 1 ）大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。隧道开挖后，大 股涌水应先进行注浆堵水，一般顺涌水出露点打孔，压注速凝浆液 （水泥－水玻璃浆液）； 2 ）小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混 凝土。小股水或裂隙渗漏水，视具体情况宜进行岩面注浆（布孔宜密， 钻孔宜浅 ），或采用小导管沿隧道周边环形注浆；股水根据情况，或 顺股水出露点打孔压注速凝浆液，或插排水管引流（见说明图 ）；围 岩裂隙渗漏注浆孔布孔宜疏，钻孔宜深，或顺水路 （节理、裂隙 ）扣 排水半管或线形排水板，将水引到隧底水沟或纵向排水管；待受喷面 上无流淌水后再喷混凝土。 3）大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，有渗水和大面 积潮湿的的岩面与喷混凝土不易粘结，为了增加粘结性，初喷在岩面 上的混凝土可适当增加水泥用量；也可在混凝土中掺入高效减水剂或 添加各种增粘剂。 6、喷砼作业前，应认真清除作业面拱脚或墙脚的虚碴和回弹物 料，以防止拱墙脚因喷砼强度不足出现失稳现象。 7、在喷砼前要搭好简易喷砼作业平台，作业平台长 4.0m，高 、 宽度要满足喷砼需要，台架要轻便、实用，各洞自行加工，以保证喷 射作业方便灵活安全。