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钢筋焊接网施工工法 作者： 钢筋焊接网施工工法 钢筋焊接网即纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角， 全部交叉点均焊接在一起的网片。按钢筋的牌号、直径、长度和间距分为定 型钢筋焊接网和定制钢筋焊接网两种。为在建筑工程中合理应用和发展钢筋 焊接网钢筋焊接网施工技术，做到技术先进、安全适用、经济合理、保证质 量，结合马钢生产指挥中心工程经验编制该工法。 1.特点 1.1钢筋焊接网具有节省材料、缩短工期 等特点。 1.2 钢筋焊接网片克服了人工绑扎时造 成的钢筋间距不一，漏扎等现象。 1.3 钢筋焊接网使砼结构上产生分布均 匀的荷载，提高了构件的承载能力和抗 剪性能。 1.4 成型后的钢筋焊接网片不易产生变 形，加强了它与混凝土的握裹力，使混 凝土不易产生裂缝，提高了混凝土的整 体强度，保证了施工质量。 1.5 钢筋焊接网技术减少了劳动力的投入，增快了施工速度，降低了调直作 业时的噪声污染，利于文明施工和环境保护。 1.6节约了钢材，提高了经济效益。 2.钢筋焊接网施工较普通钢筋绑扎施工的难点。 2.1对于结构形式复杂的建筑物，边缘不规则形状处需绑扎直条或现场裁剪； 2.2 预留洞口、管道井、通风竖井等处，钢筋焊接网片需现场剪切调整，加 设加强筋困难； 2.3 采用HRB400 热轧带肋钢筋焊接网片为双层双向的焊接网片，底网、面 网的钢筋直径及间距均不相同，给施工带来很大困难。 3.适用范围 钢筋焊接网被国内外公认为一种新型、高效、优质的钢筋混凝土结构建 筑钢材而大量应用在工业与民用房屋的楼板、屋盖、墙体、地坪、混凝土路 面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌、混凝土管、桩等方面。 4.钢筋焊接网施工流程 在模板上弹钢筋位置线→铺下层网片→土建及水电预留预埋→安装马 凳（上层网片）→搭马道→隐蔽工程验收→浇筑砼时复查维护。 5.施工要求 5.1 在模板上须弹出确定钢筋位置的控制线，也就是网片最外侧横向钢筋的 位置线。网片最外侧钢筋距梁边的距离不应大于该方向钢筋间距的 1/2，且 不宜大于100mm。 5.2钢筋焊接网的制作加工 5.2.1 钢筋焊接网应采用机械 制造，两个方向钢筋的交叉点 以电阻焊焊接； 5.2.2 钢筋焊接网焊点开焊数 量不应超过整张网片交叉点 总数的 1%，并且任一根钢筋 上开焊点不得超过该支钢筋 上交叉点总数的一半； 5.2.3 钢筋焊接网应采用公称 直径5mm—16mm的钢筋，一 片钢筋焊接网宜采用同一类型的钢筋焊成，每片钢筋焊接网中的两个方向的 钢筋直径可以相同也可以不 同。当钢筋焊接网两个方向均 为单根钢筋时，较细钢筋的公 称直径不小于较粗钢筋的公 称直径的0.6倍；当纵向钢筋 采用并筋时，纵向钢筋的公称 直径为横向钢筋公称直径的 0.7—1.25倍。 5.2.4 钢筋焊接网纵向钢筋间 距宜为50mm的整倍数，横向 钢筋宜为25mm的整倍数，最小间距宜为100mm。纵向钢筋间距宜为100、 150、200mm, 横向钢筋间100—400mm。 5.2.5网片的尺寸应根据公路运输、工程周围运输道路的现状和网片铺设时所 需的网片刚度，并结合工程特点及施工现场的具体情况确定，一般情况下焊 接网长度不宜超过12m，宽度不宜超过3.4m。 5.3马凳的安装 顶板配筋焊接网为双层双向网片，楼顶板有开口板和闭口板两种板型， 配筋形式有 6 种，为保证焊接网主筋的保护层厚度、防止焊接网开焊变形， 需制作定型马凳进行控制。 加工马凳时，要考虑钢梁起拱而导致的中间网片保护层偏小，根据钢梁 起拱高度减小此部分的马凳高度，以保证焊接网的钢筋保护层厚度和楼顶板 的平整度。 5.4钢筋焊接网的安装 5.4.1网片铺设前，应制定钢筋焊接网布置方案，网片铺设时，应根据现场实 际需要配备专业人员现场服务，进行铺设指导。 对两端须插入梁内冒锚固的焊接网，当网片纵向钢筋较细时，可利用网 片的弯曲变形性能，先将焊接网中部向上弯曲，使两端能先后插入梁内，然 后再铺平网片，当钢筋较粗焊接网不能弯曲时，可将焊接网的端部少焊 1-2 根钢筋，再先后将两端插入梁内，并用直条采取现场绑扎方法补回所减少的 横向钢筋，附加钢筋与焊接网连接的每个节点处均应采用钢丝绑扎。 5.4.2底网采用架立筋布置和垫网布置两种方式； 带肋钢筋焊接网双向钢筋 的面网宜采用平搭法，搭接接 头应设置在受力较小处，宜设 置在距梁