2室内排水管道安装工程.docVIP

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 施工技术交底记录 编号 WH/GPS/002 工程名称 交底 日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 室内排水管安装 交底内容： 一、施工准备 （1）作业条件 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 （2）材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与闸阀、及设备连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、铅笔等。 2.HDPE管材和管件应采用不低于PE80等级的高密度聚乙烯（HDPE）原制造；管材的纵向回缩率不应大于3％；管材和管件的内外表面应光滑平整，壁厚应均匀、无划痕，外壁颜色应为黑色，且最有抗紫外线的能力。管材外壁应标注供应厂名称、产品型号、尺寸、生产日期、原材料型号、产品标准等；管材端品必须平整，且端面应垂直于管材的轴线。 3.内外涂塑管道复合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，无裂纹，无划痕、无针孔、和粘附异物等。必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。 4.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。 （3）主要机具 机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳、套丝机、电焊机、切管机、电熔机。 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 排水管道灌水试验 第5.2.1条 2 生活污水铸铁管，塑料管坡度 第5.2.2条、第5.2.3条 3 排水塑料管安装伸缩节 第5.2.4条 4 排水主立管及水平干管通球试验 第5.2.5条 一般项目 1 生活污水管道上设检查口和清扫口 第5.2.6条、第5.2.7条 2 金属和塑管支、吊架安装 第5.2.8条、第5.2.9条 3 排水通气管安装 第5.2.10条 4 医院污水和饮食业工艺排水 第5.2.11条、第5.2.12条 5 室内排水管道安装 第5.2.13、5.2.14、5.2.15条 6 排水管安装允许偏差 坐标 15mm 标高 ±15mm 横管纵横方向弯曲 铸铁管 每1m ≯1mm 全长（25m）以上 ≯25mm 钢管 每1m 管径≤100mm 1mm 管径＞100mm 1.5mm 全长（25m）以上 管径≤100mm ≯25mm 管径＞100mm ≯38mm 塑料管 每1m 1.5mm 全长（25m）以上 ≯38mm 钢筋混凝土管 每1m 3mm 全长（25m）以上 ≯75mm 立管垂直度 铸铁管 每1m 3mm 全长（25m）以上 ≯15mm 钢管 每1m 3mm 全 （25m）以上 ≯10mm 塑料管 每1m 3mm 全长（25m）以上 ≯15mm 三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 1、安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。 根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 2、管道安装 1.PVC管道。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。 2.HDPE管道。安装前应按设计标高，坐标，做好托、吊架。检查管道，电容管件是否有损伤，对齐管道清理杂物，对接前先量管家承插深度，并在插入管口上做好标记，利用刮刀去除管口外壁的氧化层，和断口处内外毛刺，中间对插口要有人观察对插程度并保护电容口清洁。管道安装完毕参照电熔管件上或供货厂家提供的参数表设置好电容机的熔接