原材料试验检测项目及频率一览表改正.docxVIP

原材料试验检测项目及频率一览表 名称 检验项目 检验频率 比表面积 √下列情况之一时，检验一次： （1）任何新选货 同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出 烧矢量 √ 源；（2）使用同厂家、同品种的水泥达 3 个月 厂日期且连续进场的散装水泥每 500t（袋装水 游离 CaO 含量 √ 及出厂日期达 3 个月的水泥。 泥每 200t）为一批，不足上述数量时也按一批 MgO 含量 √ 施工单位试验检验； 监理单位见证取样检测或 计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位按 SO3 含量 √ 平行检验。 施工单位抽检次数的 10%进行见证检验， 但至 少一次。 水 Cl —含量 √  技术要求 ≤350 ㎡/ ㎏( 对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥 ) P.O 烧矢量（质量分数）≤ 5.0 1.0% P.O 氧化镁（质量分数）≤ 5.0a P.O 三氧化硫（质量分数）≤ 3.5 不宜大于 0.10%（钢筋混凝土） ≤0.06%（预应力混凝土） 泥 细度 √ √ 凝结时间 √ √  80um 方孔筛筛余≤ 10.0%（对普通硅酸盐水泥） P.O凝结时间不小于 45min，终凝不大于 600min。 合格 √ 安定性 √ 等级 P.O42.5 P.O52.5 龄期 3d28d 3d28d 强度 √ √ 抗折（ Mpa） 抗压（ Mpa）  3.5 6.5 4.0 7.0 17.0 42.5 23.0 52.5 碱含量 √ 细度 √ 下列情况之一时，检验一次： （ 1）任何新选货源； （2）使用同 √同厂家、同批号、同品种、同出 烧矢量 √ 厂家、同批号、同品种的产品达 3 个月及出厂日期达 3 个月的 √ 厂日期的产品每 120t 为一批， 粉 含水率 √ 产品。 不足 120t 时也按一批计。施工 施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。 单位每批抽样试验一次； 监理单 需水量比 √ √ 位按施工单位抽样次数的10% 煤 SO3 含量 √ 分别进行平行检验和见证检验， 灰 CaO 含量 √ 均不少于一次。 碱含量 √ Cl —含量 √  0.80% C50 以下混凝土 C50 及以上混凝土 ≤20% ≤ 12% ≤ 5.0% ≤ 3.0% ≤1.0%（对干排灰） ≤ 105% ≤100% 3% 10%（对于硫酸盐侵蚀环境） / 不宜大于 0.02% 游离 CaO 含量 √ 安定性 √  类粉煤灰： ≤1.0% ；C 类粉煤灰： ≤ 4.0% （雷氏夹沸煮后增加距离， mm ）C 类粉煤 灰≤ 5.0 名称 检验项目  原材料试验检测项目及频率一览表（续） 检验频率 质量指标 细度模数 细 吸水率 骨 含泥量 泥块含量 料 坚固性  下列情况之一时， 连续进场的同料源、 同 粗级 √ 检验一次：（1）任 √ 品种、同规格的细骨料 何新选料源；（ 2） 每 400m3（或 600t）为 √ 连续使用同料源、 一批，不足上述数量时 同品种、同规格的 也按一批计。 施工单位 √ 细骨料达一年。 √ 每批抽样试验一次， 其 施工单位试验检 中有机物含量每 3个月 √ 验；监理单位见证 √ 检验一次； 监理单位按 取样检测或平行检 施工单位抽检次数的 √ 验。 10% 分别进行平行检  ＜ C30 C30～ C45 C50 3.7～ 3.1 ；中级 3.0～2.3 细级； 2.2 ～1.6 不应大于 2%。 ≤3.0% ≤ 2.5% ≤2.0% ≤ 0.5% 硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经 5 次循环后其重量损失不应大于 8%。 云母含量 轻物质含量 有机物含量 硫化物及硫酸盐含量 Cl — 含量 碱活性 颗粒级配 粗 岩石抗压强度 骨 吸水率 紧密空隙率 压碎指标 料  √ 验和见证检验， 均不少 ≤ 0.5% √ 于一次。 √ √ ≤ 0.5% √ √ （比色法）颜色不应深于标准色。如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试 验，抗压强度比不应低于 0.95。 √ （折算成 SO3）≤ 0.5% √ ≤0.02% √ 首先采用岩相法对骨料的矿物组成和类型进行检验，然后采用砂浆棒法进行检验，细骨料的砂浆 棒膨胀率不应小于 0.10% ＜ C30 C30～ C45 ≥ C50 下列情况之一时， 连续进场的同料源、 同 应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净，也可采用碎卵石，不宜采用砂 检验一次：（1）任 品种、同规格的粗骨料 岩碎石。最大公称粒径不宜超过钢筋的砼保护层厚度的 2/3（在严重腐蚀环境条件下不宜超过纲 √ 何新选料源；（ 2） √ 纪保护层厚度的 1/2），且不得超过钢筋最小间距的 3/4. 配置 C50 及以上预应力砼时，最大公称粒 每 4