《钢筋混凝土结构常见质量通病、产生原因及防治措施》.docxVIP

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  • 2020-12-25 发布于天津
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《钢筋混凝土结构常见质量通病、产生原因及防治措施》.docx

最新整理钢筋混凝土结构常见质量通病、产生原因及 防治措施 一、碌麻面 现象:碌表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和碎石外露。 原因分析: 1、 棋板表面粗糙或活理不十净,粘有十硬水泥砂浆等杂物,拆模时碌表 面被粘损。 2、 钢棋板脱棋剂涂刷不均匀,拆模时碌表面粘结棋板。 3、 棋板接缝拼装不严密,灌注碌时缝隙漏浆。 4、 碌振捣不密实,碌中的气泡未排出,一部分气泡停留在棋板表面。 预防措施:棋板面活理十净,不得粘有十硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注 碌前,用活水充分湿润,活洗十净,不留积水,使棋板缝隙拼接严密,如有缝隙, 填严,防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀,不得漏刷。碌必须按操作规程分层 均匀振捣密实,严防漏捣,每层碌均匀振捣至气泡排除为止。 处理方法:麻面主要影响碌外观,对于面积较大的部位修补。即将麻面部位 用活水刷洗,充分湿润后用潮湿的水泥抹平。 二、蜂窝 现象:碌局部酥松,砂浆少碎石多,碎石之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 原因分析: 1、碌配合比不合理,碎石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂 浆少碎石多 2、 碌搅拌时间短,没有拌合均匀,碌和易性差,振捣不密实。 3、 未按操作规程浇注碌,下料不当,使碎石集中,造成碌离析。 4、 碌一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合 不好,未允分振捣乂下料。 5、 棋板孔隙未堵好,或棋板稳定性不足,振

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